Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №25.
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 20.03.1985 N 79/6-86
Аппаратчик извлечения побочных продуктов
§ 7. Аппаратчик извлечения побочных продуктов (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение отдельных стадий
технологического процесса выделения из технологического цикла чистых полезных
продуктов фракционной разгонкой под руководством аппаратчика более высокой
квалификации. Контроль и регулирование давления вакуума, температуры, уровней в
обслуживаемых аппаратах, потоков и флегм на дистилляционных колоннах по
показаниям контрольно-измерительных приборов и по результатам анализов. Отбор
проб и проведение анализов. Обслуживание дистилляционных колонн,
перекристаллизатора с мешалкой, емкостей, фильтра, насосов и другого
оборудования. Наблюдение за их работой. Подготовка оборудования к ремонту,
сдача в ремонт, прием из ремонта. Выполнение несложного ремонта оборудования.
Ведение записей в производственном журнале.
Должен знать: физико-химические основы; сущность
технологического процесса на участке извлечения побочных продуктов; устройство
работы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов, схемы
арматуры и коммуникаций; правила отбора проб; физико-химические свойства
полупродуктов, продуктов и химикатов, применяемых и получаемых на данном
участке.
§ 8. Аппаратчик извлечения побочных продуктов (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение всех стадий технологического
процесса выделения из технологического цикла чистых полезных продуктов.
Дистилляция фильтрата непрерывным разделением под давлением с выделением
головной фракции - метанола и кубового продукта, смеси состава сырого
диметилтерефталата, изомера диметилтерефталата, смеси сырого
диметилтерефталата, паротолуилового эфира органической кислоты, метилового
эфира органической кислоты, метилового эфира бензольной кислоты и продуктов
термического разложения. Перекристаллизация кубового продукта с выделением
диметилтерефталата. Контроль и регулирование выделения чистых продуктов
(метанола, желтого масла и других компонентов), чистоты головных фракций,
содержания полезных продуктов и других показателей процесса по показаниям
контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Обслуживание
дистилляционных установок, вакуумного барабанного фильтра, емкости с мешалкой;
муфельной печи и другого оборудования. Ведение записей в производственном
журнале. Выполнение несложного ремонта оборудования.
Должен знать: технологическую схему производства
диметилтерефталата; правила регулирования технологического процесса;
кинематические и электрические схемы обслуживаемого оборудования,
контрольно-измерительных приборов, автоматических устройств; технологические
свойства всех продуктов, полупродуктов и химикатов, применяемых и получаемых в
цехе; методику проведения анализов, физико-химические основы.
Похожие материалы:
Аппаратчик золки
Аппаратчик золения (Часть №2 выпуска №45 ЕТКС )
Аппаратчик запаривания одонков
Аппаратчик изготовления армированных прессовочных материалов
Аппаратчик изготовления баритмассы (Часть №1 выпуска №32 ЕТКС)
Аппаратчик изготовления искусственного шеелита
|