Консалтинговая компания Консалтер.Ру
Главная Новости Библиотека Исследования Законодательство Консалтинг Бизнес-форумы Контакты

Реклама

Рекомендуем



Консалтер.Ру > Библиотека > ЕТКС

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №28.
Утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 11.01.2010 N 3

Предыдущая

Аппаратчик изготовления армированных прессовочных материалов

§ 3. Аппаратчик изготовления армированных прессовочных материалов (3-й разряд)

Характеристика работ. Выполнение отдельных стадий технологического процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных материалов, армированных стекловолокном, на специальных установках. Подготовка обслуживаемого оборудования к работе. Заливка растворов, загрузка компонентов. Ведение процесса пропитки связующими растворами нитей, холстов, тканей. Наблюдение за пропиткой. Регулирование подачи пропитанных материалов (нитей, холстов, тканей) в сушильную камеру. Устранение обрывов.

Должен знать: технологию производства пресс-материалов; физико-химические свойства армированных прессовочных материалов; технические условия или государственные стандарты на используемые сырье, материалы и готовую продукцию; устройство и принцип работы специальных установок.

§ 4. Аппаратчик изготовления армированных прессовочных материалов (4-й разряд)

Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном, на специальных установках с полуавтоматическим регулированием технологического процесса. Пуск установки, наладка ее на оптимальный технологический режим, наблюдение за работой всех узлов установки с пульта управления. Регулирование согласно технологическому режиму дозировки сырья, температуры, давления и других параметров. Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима, устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Отбор проб для анализа. Визуальный контроль качества готовой продукции. Учет готовой продукции.

Должен знать: технологическую схему и технологию изготовления пресс-материалов; принцип работы специальной установки и применяемых контрольно-измерительных приборов; правила подналадки обслуживаемого оборудования; физико-химические свойства используемых материалов и растворов; технические условия на используемое сырье, материалы и готовую продукцию; правила отбора проб.

§ 5. Аппаратчик изготовления армированных прессовочных материалов (5-й разряд)

Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном, на специальных установках, оборудованных приборами контроля и автоматического регулирования процесса. Приведение установки в рабочее состояние и вывод на оптимальный технологический режим. Наблюдение за работой всех узлов конвейера, установки и систем автоматического контроля и регулирования технологических параметров. Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима, устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Отбор проб для анализа. Контроль качества готовой продукции. Учет готовой продукции.

Должен знать: технологическую схему и технологию изготовления пресс-материалов; устройство и принцип работы специальной установки, применяемых контрольно-измерительных приборов и систем автоматизации; правила наладки и эксплуатации обслуживаемого оборудования; физико-химические свойства сырья, материалов, используемых в технологическом процессе, и готовой продукции; государственные стандарты на используемое сырье, материалы и готовую продукцию; правила отбора проб.

§ 6. Аппаратчик изготовления армированных прессовочных материалов (6-й разряд)

Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления прессовочных, предварительно пропитанных и непропитанных материалов, армированных стекловолокном, на специальных установках, оборудованных приборами контроля, автоматического регулирования и дистанционного управления технологическим процессом. Переключение установки на дистанционное управление. Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима, устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Наблюдение за работой установки и систем автоматического регулирования и дистанционного управления. Отбор проб для анализа. Контроль качества готовой продукции.

Должен знать: технологическую схему и технологию изготовления пресс-материалов; устройство и принцип работы специальной установки, применяемых контрольно-измерительных приборов, систем автоматизации и дистанционного управления; правила наладки и эксплуатации обслуживаемого оборудования; физико-химические свойства сырья, материалов, используемых в технологическом процессе, и готовой продукции; государственные стандарты на используемые сырье, материалы и готовую продукцию; правила отбора проб.

Требуется среднее профессиональное образование.

Предыдущая

Похожие материалы:
Аппаратчик извлечения побочных продуктов
Аппаратчик золки (Часть №1 выпуска №32 ЕТКС)
Аппаратчик золения
Аппаратчик изготовления баритмассы
Аппаратчик изготовления искусственного шеелита (Выпуск №8 ЕТКС)
Аппаратчик изготовления пленочных материалов



О сайте   Авторам   Реклама и услуги   Контакты
Copyright © 2007-2021, Консалтер.Ру