Консалтинговая компания Консалтер.Ру
Главная Новости Библиотека Исследования Законодательство Консалтинг Бизнес-форумы Контакты

Реклама

Рекомендуем



Консалтер.Ру > Библиотека > ЕТКС

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №8.
Утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 23.06.2006 N 492

Предыдущая

Аппаратчик получения высокочистых соединений щелочных металлов

§ 28. Аппаратчик получения высокочистых соединений щелочных металлов (3-й разряд)

Характеристика работ. Ведение процесса выращивания неорганических кристаллов из водных растворов редких щелочных металлов методом снижения температуры и отбора конденсата под руководством аппаратчика получения высокочистых соединений щелочных металлов более высокой квалификации. Участие в получении высокочистых соединений редких щелочных металлов. Приготовление деминерализованной протиевой и тяжелой (Д2) воды. Прием сырья и материалов. Подача и загрузка сырья, реактивов и полуфабрикатов и их дозирование. Приготовление растворов кислот, солей и щелочей заданной концентрации. Определение плотности, щелочности, кислотности растворов. Регулирование плотности, концентрации и pH раствора простейшими способами. Подготовка к работе и обслуживание оборудования для получения высокочистых веществ и выращивания кристаллов. Обслуживание вакуумных насосов. Отбор проб. Расфасовка и упаковка готовой продукции. Ведение документации установленной формы.

Должен знать: физико-химические свойства применяемых сырья, полуфабрикатов, реактивов, газов, вспомогательных материалов, готовой продукции; технические условия и государственные стандарты на применяемые сырье, вспомогательные материалы и готовую продукцию; принцип работы обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики; основные сведения о pH, плотности и концентрации растворов, простейшие способы их измерения; способы подшлифовки затравок; основы вакуумной техники, физики, химии, электротехники.

§ 29. Аппаратчик получения высокочистых соединений щелочных металлов (4-й разряд)

Характеристика работ. Ведение процесса выращивания неорганических кристаллов из водных растворов редких щелочных металлов методом снижения температуры и отбора конденсата. Ведение процессов получения высокочистых фосфорного ангидрида, протиевой и дейтериевой ортофосфорных кислот, дейтерофосфатов, дигидрофосфатов, метафосфатов редких щелочных металлов и других соединений путем нейтрализации соответствующих гидрооксидов под руководством аппаратчика получения высокочистых соединений щелочных металлов более высокой квалификации. Регенерация тяжелой воды из содержащих ее отходов. Монтаж затравок, сборка кристаллизаторов. Подготовка к работе и пуск печей и аппаратов, механизмов, электроустановок, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики.

Должен знать: физико-химические основы технологического процесса; устройство обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования; методы и технологию выращивания водорастворимых кристаллов; причины появления паразитических кристаллов и других дефектов кристаллов и способы их устранения; способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования; способы предупреждения брака и производственных потерь; технологию переработки и нейтрализации отходов; основы электротехники.

§ 30. Аппаратчик получения высокочистых соединений щелочных металлов (5-й разряд)

Характеристика работ. Ведение процессов получения высокочистых фосфорного ангидрида, протиевой и дейтериевой ортофосфорных кислот, дейтерфосфатов, дигидрофосфатов, метафосфатов редких щелочных металлов и других соединений путем нейтрализации соответствующих гидрооксидов. Определение потерь соединений щелочных металлов при прокаливании, качества выращенных кристаллов. Подготовка, пуск и обслуживание печей, аппаратов, механизмов, электроустановок, контрольно-измерительных приборов.

Должен знать: технологию процессов получения высокочистых соединений; технологическую и аппаратурную схему производства; конструктивные особенности обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов, средств автоматики; методику определения потерь соединений щелочных металлов при прокаливании; требования, предъявляемые к качеству получаемых соединений щелочных металлов и выращенных кристаллов.

Предыдущая

Похожие материалы:
Аппаратчик получения высокотемпературного пека
Аппаратчик полимеризации (Выпуск №24 ЕТКС)
Аппаратчик поликонденсации
Аппаратчик получения гексахлорбензола
Аппаратчик получения гидроокисных соединений щелочных металлов (Выпуск №8 ЕТКС)
Аппаратчик получения декстрина



О сайте   Авторам   Реклама и услуги   Контакты
Copyright © 2007-2021, Консалтер.Ру