Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №8.
Утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 23.06.2006 N 492
Аппаратчик на плазменных установках
§ 25. Аппаратчик на плазменных установках (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса получения моноокиси
и халькогенидов металлов: кремния, кадмия и др. Подготовка технологического
оборудования к выполнению процесса. Разгрузка и чистка реакторов. Загрузка
шихты в питатель. Подключение манометров к контрольным точкам. Проверка работы
питающих устройств перед процессом и герметичности системы питания. Центровка
питающей трубки в плазменном реакторе. Включение и выключение вакуумных
насосов. Сборка и центровка электродов в дуговой плазменной горелке. Замеры
давления в различных точках технологического оборудования.
Должен знать: устройство высокочастотных и дуговых
плазменных установок; способы получения порошков и покрытий в
низкотемпературной плазме; свойства газов и продуктов, подаваемых в плазму.
§ 26. Аппаратчик на плазменных установках (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса получения пленочных
покрытий в холодной плазме. Сборка реактора для ведения процесса. Отбор проб
для химического и гранулометрического анализов.
Должен знать: устройство применяемого технологического
оборудования; схему высокочастотного генератора и генератора постоянного тока;
виды и причины неполадок, встречающихся в ходе проводимого процесса; влияние
состава подаваемого газа на электрические характеристики высокочастотного
генератора.
§ 27. Аппаратчик на плазменных установках (6-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса получения особо
чистых редкоземельных и тугоплавких металлов и сплавов (монокристаллов и
монокристаллических пленок) на плазменной установке. Установка и наладка
плазмотрона. Управление вакуумными системами откачки установки, дозирующими и
подающими устройствами, плазменным факелом и источником электрического
напряжения постоянного тока. Смена электродов и мелкий ремонт плазмотрона.
Ремонт вакуумных насосов и запорной арматуры. Участие в ремонте источника
низкого напряжения и другого электрооборудования. Пуск печи, выбор режима
работы обслуживаемого оборудования на основании заданного диаметра уловителя и
технологического режима плавки.
Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемых
плазменных установок и особенности подвода газа к ним; основы физики, химии,
электротехники, вакуумной техники; методы определения вакуума в печах и правила
пользования течеискательной аппаратурой; порядок расположения подложек и
заготовок для монокристаллов по отношению к плазменному факелу; температурные
зоны плазменного реактора; причины возникновения неисправностей
технологического оборудования и способы их устранения.
Требуется среднее профессиональное образование.
Похожие материалы:
Аппаратчик на изготовление микропроводов в стеклянной изоляции
Аппаратчик мягчения кожевенных полуфабрикатов и меховых шкурок (Часть №2 выпуска №45 ЕТКС )
Аппаратчик мыловарения
Аппаратчик на приготовлении смесей и растворов
Аппаратчик на пропиточных агрегатах (Часть №2 выпуска №40 ЕТКС)
Аппаратчик нагрева теплоносителей
|