Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №24.
Утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 28.03.2006 N 208
Аппаратчик полимеризации
§ 170. Аппаратчик полимеризации (3-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
полимеризации под руководством аппаратчика полимеризации более высокой
квалификации. Подготовка используемых сырья, растворов, загрузка сырья в
аппараты. Обслуживание оборудования. Очистка реакционных аппаратов от шлама,
полимеров, осадков. Транспортировка продукта на последующие стадии
производства. Перезарядка фильтров, чистка дозаторов. Подготовка обслуживаемого
оборудования к ремонту.
Должен знать: основы технологического процесса
полимеризации; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой
продукции.
§ 171. Аппаратчик полимеризации (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
полимеризации в растворе, массе, газовой или водоэмульсионной средах, блочной
полимеризации в присутствии катализаторов, инициаторов. Прием и подготовка
используемого сырья, приготовление растворов, катализаторов. Подготовка
обслуживаемого оборудования к работе. Дозировка сырья с особо точным
соблюдением соотношений компонентов, подогрев, перемешивание массы, выдержка
реакционной массы при заданной температуре, выгрузка продукта, стабилизация
полученного полимера, отгонка избыточного растворителя и передача его на
дальнейшие стадии производства. Контроль и регулирование технологических
параметров процесса полимеризации по показаниям контрольно-измерительных
приборов и результатам анализов. Расчет количества сырья, выхода продукта, его
удельного веса, концентрации и глубины полимеризации. Отбор проб, проведение
анализов. Учет расхода сырья и выхода готового продукта. Обслуживание реакционных
аппаратов, полимеризационных колонн, автоклавов, фильтров, прессов,
теплообменников, электропечей, сушилок, мельниц, коммуникаций. Прием
обслуживаемого оборудования из ремонта.
Должен знать: технологический процесс полимеризации; схему
обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы
обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми
контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса
полимеризации и правила его регулирования; физико-химические и технологические
свойства используемого сырья и готовой продукции; правила отбора проб; методику
проведения анализов и расчетов.
Примеры работ.
1. Полимеризация крупногабаритных деталей и изделий в
камерах полимеризации.
2. Полимеризация съемных крышек из полихлорвинила путем
термической обработки в печах различной конструкции.
§ 172. Аппаратчик полимеризации (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
полимеризации с центрального пульта управления. Предупреждение отклонений технологических
параметров от заданного технологического режима и устранение возникших
отклонений. Учет расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества
по результатам анализов и наблюдений. Обслуживание технологического
оборудования, коммуникаций, средств автоматизации технологических процессов.
Участие в ремонте обслуживаемых оборудования и коммуникаций. Ведение записей в
технологическом журнале.
Должен знать: технологический процесс полимеризации; схему
обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; правила пользования
применяемыми контрольно-измерительными приборами, средствами автоматики;
технологический режим процесса полимеризации и правила его регулирования;
физико-химические и технологические свойства используемого сырья, получаемых
полуфабрикатов и готовой продукции; государственные стандарты и технические
условия на используемое сырье и готовую продукцию; методику проведения анализов
и расчетов.
Примеры работ.
Ведение процесса полимеризации: легкого масла,
капролактама, тетрагидрофурана, жидких и газообразных углеводородов (в эмульсии
или растворах), смеси мономеров (в растворе роданистого натрия), эфиров
метакриловой кислоты, в производстве полиэтилентерефталата, эмульсионного
полистирола, сополимеров стирола и винилацетата, форполимеризации блочного
полистирола.
§ 173. Аппаратчик полимеризации (6-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
полимеризации с центрального пульта управления. Управление технологическим
процессом полимеризации и его регулирование, корректировка по результатам
анализов и наблюдений. Управление технологическим процессом с помощью
регулировочных приспособлений. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: технологический процесс полимеризации; схему
обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
схему арматуры и коммуникаций; правила пользования применяемыми
контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики; технологический
режим процесса полимеризации и правила его регулирования; физико-химические и
технологические свойства используемого сырья, получаемых полуфабрикатов и
готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них;
правила отбора проб; методику проведения анализов и расчетов.
Примеры работ.
Ведение процесса полимеризации, контроль и координация
работы участков (отделений) полимеризации легкого масла, полиэтилена,
капролактама, блочного полистирола, сополимеров стирола, поливинилхлорида,
поливинилацетата, полипропилена, полихлорвиниловой смолы и др.
При управлении процессом многоступенчатой полимеризации и
поликонденсации капролактама в производстве поликапроамида - 7-й разряд.
Для аппаратчиков полимеризации 6-го и 7-го разрядов
требуется среднее профессиональное образование.
Похожие материалы:
Аппаратчик поликонденсации
Аппаратчик подготовки сырья и отпуска полуфабрикатов и продукции (Выпуск №24 ЕТКС)
Аппаратчик по химической обработке полупроводниковых материалов
Аппаратчик получения высокотемпературного пека
Аппаратчик получения высокочистых соединений щелочных металлов (Выпуск №8 ЕТКС)
Аппаратчик получения гексахлорбензола
|