Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №40. Часть №1.
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 10.01.1985 N 7/2-13
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке
§ 20. Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке (3-й разряд)
Характеристика работ. Поперечный и продольный раскрой досок
на черновые заготовки с вырезкой пороков на автоматических и полуавтоматических
линиях. Обслуживание станков для поставки заштифтовки колотых косынок, контроль
пригодности штифтов и косынок, их сортировка, загрузка в кассеты и т.д.
Обслуживание линии подачи щепы. Контроль за работой транспортеров, приемников
щепы и опилок, сортировочного устройства. Обслуживание автоматических линий машинной
обработки и управление процессом рубки кускового шпона на автоматических
ножницах с последующей их сортировкой в автоматической линии лущения, сушки,
рубки и сортировки шпона под руководством оператора более высокой квалификации.
Должен знать: принцип работы обслуживаемой линии или
установки; способ и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания
линий и установок в наладочном и автоматическом режимах; причины возникновения
технического брака и методы его устранения; технические условия на продукцию и
заготовки.
§ 21. Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке (4-й разряд)
Характеристика работ. Управление автоматическими и
полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых
деталей и изделий, состоящих из 2 - 3 станков, линий и установок токов высокой
частоты по прессованию деталей из древесностружечной массы или шпона и линий по
отделке столярно-строительных изделий, а также линий по изготовлению бочек и
штемпелевки карандашей нагретым штампом с соблюдением температурного режима.
Контроль за выходом штемпелевочных карандашей по транспортеру в рамы и сортировка
их по видам брака. Управление процессом подачи и центровки чураков на лущильном
станке и рубки ленты шпона на форматные листы заданных размеров с последующей
их сортировкой в автоматической линии лущения, сушки, рубки и сортировки.
Управление оборудованием поштучной подачи бревен в рубительную машину,
обеспечение правильного заполнения транспортеров бревнами, подача команд
машинисту крана (крановщику). Установка режущего инструмента. Учет объемов
производства продукции. Ведение журнала работы линии. Участие в наладке и
регулировке механизмов в линии.
Должен знать: устройство и техническую характеристику
обслуживаемых линий; взаимодействие отдельных узлов линий; применяемый режущий
инструмент и способы его установки; технологический процесс обработки деталей;
припуски и допуски на обработку; физико-механические свойства древесины и
клеев; режимы резания, шлифования, прессования; способы нанесения маркировки на
карандаши; причины брака и способы его устранения.
Примеры работ
1. Бруски створок и коробок оконных переплетов -
механическая обработка.
2. Бруски оконных и дверных блоков - механическая
обработка.
3. Бруски оконных коробок - механическая позиционная
обработка.
4. Доски паркетные клееные - отделка лаком на
автоматической линии.
5. Карандаши - нанесение марки на грани или по окружности.
6. Пачки (листы) фанеры крупногабаритные - обрезка с двух
сторон в размер с одновременной выверкой в двух плоскостях для получения строго
вертикального реза на автоматической линии.
7. Плиты древесные - упаковка в пачки на полуавтоматической
линии.
8. Створки оконные - сборка и склеивание в поле токов
высокой частоты.
9. Створки оконные (собранные) - механическая обработка на
линии.
10. Створки оконные (наружные и внутренние) - сверление и
пазование на линии.
11. Створки оконные спаренные - комплектование
металлической фурнитурой.
12. Щиты, плиты древесные и костровые - обрезка с четырех
сторон на автоматической линии.
§ 22. Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке (5-й разряд)
Характеристика работ. Управление автоматическими и
полуавтоматическими линиями машинной обработки (брусковых и щитовых деталей),
состоящих из 4 - 5 станков, на отделочных линиях, линиях сборки, облицовывания,
шлифования и полирования лаковой пленки. Ведение процесса сушки непрерывной
ленты шпона в многоэтажных ленточных сушилках в автоматической линии лущения,
сушки, рубки и сортировки шпона. Выбор режимов сушки, регулирование скоростей
прохождения ленты шпона в сушилке. Изготовление стружки различных спецификаций
для древесностружечных плит на полуавтоматических линиях, состоящих из 6 и
более стружечных станков. Установка режущего инструмента и регулировка станка.
Регулировка скорости подачи щепы. Транспортировка и замена ножевых дисков.
Устранение технических неисправностей и участие в ремонте оборудования.
Контроль за качеством обработки.
Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемого
оборудования; систему электроблокировки; приемы и правила сборки режущих
инструментов; технические условия на клеи; отделочные и абразивные материалы и
режущие инструменты; правила обрезки торцов карандашей; режимы сушки ленты
шпона, облицовывания, шлифования, полирования лаковой пленки и отделки;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов.
Примеры работ
1. Детали мебели щитовые - обрезка с четырех сторон в
размер, фрезерование, выбор шпунта, сверление отверстий.
2. Карандаши - обрезка торцов.
3. Листы фанеры крупногабаритные - шлифование одновременно
с двух сторон на автоматической линии.
4. Пачки (листы) фанеры крупногабаритные - обрезка с
четырех сторон в размер с одновременной выверкой в двух плоскостях для
получения строго вертикального реза на автоматической линии.
5. Плиты древесные и костровые - шлифование на
автоматической линии.
6. Стулья гнутые - отделка нитролаками в поле токов высокой
частоты.
§ 23. Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке (6-й разряд)
Характеристика работ. Управление комбинированными
автоматическими и полуавтоматическими линиями, состоящими из 6 и более станков
и выполняющими комплекс технологических операций по машинной обработке,
облицовыванию, шлифованию, полированию брусковых и щитовых деталей и другим
операциям. Управление автоматической линией по отделке древесных плит под текстуру
ценных пород древесины, отделке карандашей и изготовлению ламинированных плит
методом горячего прессования, включающей комплекс технологических операций по
шпатлевке, шлифованию, нанесению грунта, печатных красок и сушке плит. Пуск и
управление линией раскроя ламинированных плит на щиты по заданной программе.
Составление программы раскроя. Обеспечение программы раскроя. Ведение процесса
лущения непрерывной ленты шпона, оцилиндровки и центровки чураков на лущильном
станке в автоматической линии лущения, сушки, рубки и сортировки шпона. Выбор
режимов лущения. Обеспечение четкого взаимодействия в работе механизмов линии.
Настройка линии на обрабатываемую деталь и режим работы, регулирование рабочих
агрегатов в линии. Раскрой плиты и облицовка кромок плиты для щитовых деталей
мебели.
Должен знать: кинематические схемы обслуживаемого
оборудования, основы пневмо-, гидро-, электроавтоматики и электромеханики;
технологические режимы обработки деталей; технические условия на обрабатываемую
продукцию.
Похожие материалы:
Оператор мяльно-чесальной машины
Оператор мотального оборудования (Выпуск №44 ЕТКС)
Оператор молокохранилища
Оператор на аэротенках
Оператор на биофильтрах (Выпуск №69 ЕТКС)
Оператор на вварочных машинах
|