Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №41. Часть №2.
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 28.05.2002 N 37
(В редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 11.11.2008 N 640)
Оператор на вварочных машинах
§ 103. Оператор на вварочных машинах (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса вварки в
стеклоизделия фиксатора, анодных выводов и других деталей огневым способом на
вварочных полуавтоматах. Спай стекла с металлами и сплавами. Подготовка
обслуживаемого оборудования к работе: регулирование узлов и механизмов, рабочих
позиций на заданные режимы работы. Пуск и обслуживание вварочных полуавтоматов;
включение, выключение агрегата, вакуумных насосов, питателей печи; подача газа.
Установка изделий на упоры, в гнезда с выверкой их положений относительно
анодных выводов и других деталей, ввариваемых в изделия из электровакуумного
стекла.
Должен знать: устройство и назначение вварочных машин;
технологию получения спаев заданных групп электровакуумных стекол с
соответствующими металлами и сплавами; марки обрабатываемых изделий и
назначение ввариваемых деталей; способы устранения неисправностей обслуживаемых
вварочных полуавтоматов; правила пользования контрольно-измерительным
инструментом; виды брака и способы его устранения.
§ 104. Оператор на вварочных машинах (6-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса вварки в
стеклоизделия фиксаторов, анодных выводов и других деталей всевозможных
конфигураций огневым способом на вварочных автоматах. Спай различных групп
электровакуумных стекол, металлов и сплавов. Регулирование температурных
режимов. Подготовка обслуживаемого оборудования, приспособлений и инструмента к
работе. Выбор и установление наиболее производительных режимов работы на
вварочных автоматах различных конструкций, типов и моделей. Наладка и
переналадка обслуживаемого оборудования на обработку изделий различной
конфигурации. Смена инструмента. Регулирование узлов, рабочих позиций на
рациональные технологические режимы, обеспечивающие высокую производительность
агрегатов и требования технических условий. Определение качества спая при
помощи контрольно-измерительных приборов. Выявление и устранение причин брака.
Должен знать: конструкцию вварочных машин различных типов и
моделей; правила наладки и переналадки вварочных автоматов на требуемые и более
рациональные режимы работы; технические условия и технологический процесс
вварки фиксаторов, анодных выводов и других деталей; способы устранения
неисправностей вварочных машин и автоматов; основные свойства, марки и
технологию для применяемых групп стекол, металлов и сплавов; назначение и
правила применения специального контрольно-измерительного инструмента.
Похожие материалы:
Оператор на биофильтрах
Оператор на аэротенках (Выпуск №69 ЕТКС)
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке
Оператор на иловых площадках
Оператор на метантенках (Выпуск №69 ЕТКС)
Оператор на отстойниках
|