Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №2. Часть №2
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
Раздел «Металлопокрытия и окраска»
Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме
§ 66. Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме (3-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса нанесения
износостойких, декоративных и защитных покрытий из нитридов, боридов, карбидов
и других материалов методом ионного напыления на инструмент, детали, изделия в
вакуумных установках с пульта управления под руководством оператора более
высокой квалификации. Очистка, обезжиривание инструмента, деталей, изделий и
оснастки бензином, керосином, ацетоном, спиртом и другими растворителями.
Промывка водой, различными растворами в ваннах, на ультразвуковых и других
установках, сушка, продувка воздухом, травление в растворах кислот и щелочей
инструмента, деталей, изделий. Проверка качества очистки. Чистка камер
установки.
Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования;
свойства растворителей, кислот, щелочей и других применяемых материалов, режимы
сушки и очистки инструмента, деталей, изделий и оснастки; способы проверки
качества подготовки изделий под покрытие; способы очистки камер.
§ 67. Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса нанесения
износостойких, декоративных и защитных покрытий из нитридов, боридов, карбидов
и других материалов методом ионного напыления на инструмент, детали, изделия,
изготовленные из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих
сталей, в вакуумных установках с пульта управления. Комплектование инструмента,
деталей, изделий по чертежам и загрузка их в установку. Проверка на герметичность
вакуумной установки. Крепление инструмента, деталей и изделий в оснастке.
Приготовление технологических растворов. Определение дефектов покрытий в
соответствии с действующей инструкцией. Участие в ремонте вспомогательного и
основного оборудования.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования,
электрическую и вакуумную схему установок; правила установления технологических
параметров для обработки инструмента, деталей, изделий, изготовленных из
твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей; правила наладки
и проверки на герметичность вакуумной установки; принцип работы
контрольно-измерительных приборов; правила наладки плазмотрона; основы
вакуумной техники и вакуумной гигиены; правила комплектования изделий по
чертежам; основные требования, предъявляемые к режущей поверхности инструмента,
деталей и изделий.
§ 68. Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса нанесения
износостойких, декоративных и защитных покрытий из нитридов, боридов, карбидов
и других материалов методом ионного напыления на инструмент, детали, изделия,
изготовленные из инструментальных и конструкционных сталей, и на кристаллы
алмазов в вакуумной установке с пульта управления. Выбор оптимальных режимов работы
оборудования. Нанесение покрытий на опытные партии изделий с целью отработки
технологии. Установка и регулировка измерительного блока. Подналадка
обслуживаемого оборудования. Ремонт отдельных механизмов и узлов обслуживаемого
оборудования.
Должен знать: кинематические схемы обслуживаемого
оборудования; теоретические основы и практические методы вакуумных испытаний;
правила установления технологических параметров для обработки инструментов,
деталей, изделий, изготовленных из инструментальных и конструкционных сталей;
свойства материалов, применяемых для нанесения покрытий, и их влияние на
качество покрытий; правила пользования контрольно-измерительными приборами;
правила установки и регулировки измерительного блока; правила подналадки и
ремонта обслуживаемого оборудования блока.
§ 69. Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме (6-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса нанесения
износостойких, декоративных и защитных покрытий из нитридов, боридов, карбидов
и других материалов на инструмент, детали, изделия, изготовленные из всех
сплавов и материалов, поддающихся обработке методом ионного напыления, в
вакуумной установке с пульта управления. Выбор и отработка новых
технологических режимов обработки. Наладка и ремонт оборудования. Контроль
качества покрытия но техническим условиям.
Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования;
правила установления технологических режимов для обработки инструментов,
деталей, изделий из всех сплавов и материалов, поддающихся обработке;
теоретические основы процессов нанесения покрытий в вакууме; основы
электротехники и электроники; теоретические основы и практические методы
вакуумных испытаний; правила работы с течеискателями; правила выбора новых
технологических режимов обработки; правила наладки и ремонта обслуживаемого
оборудования.
Требуется среднее профессиональное образование.
Похожие материалы:
Оператор установок пескоструйной очистки
Оператор установок изготовления стеклопластиковых конструкций (Выпуск №28 ЕТКС)
Оператор установок изготовления сотовых пакетов
Оператор установок по обезвоживанию осадка
Оператор установок по обезвоживанию осадка (Выпуск №69 ЕТКС)
Оператор установок по производству минераловатных изделий
|