Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №40. Часть №2.
Утвержден Постановление Минтруда РФ от 17.05.2001 N 41
Оператор установок по производству минераловатных изделий
§ 191. Оператор установок по производству минераловатных изделий (3-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса загрузки минеральной
ваты на механизированных линиях. Сортировка перед загрузкой с помощью
механизмов минеральной ваты согласно технологическому регламенту. Обслуживание
агрегата для сбора отходов. Подача, укладка и замена рулонных заготовок
минеральной ваты при помощи механизмов. Подготовка, чистка и смазка скалок;
наблюдение за подачей скалок. Снятие готовых цилиндров с конвейера и укладка на
поддоны или в тару. Чистка и смазка механизмов. Устранение неисправностей в
работе и участие в ремонте оборудования.
Должен знать: устройство подъемника, транспортера и
накопителя отходов; систему управления оборудованием; схему смазки; порядок
загрузки, требования, предъявляемые к качеству минераловатного полуфабриката;
принцип работы и порядок управления механизмами; правила подготовки, смазки,
чистки скалок и механизмов; порядок упаковки цилиндров, типоразмеры скалок и
цилиндров; причины неполадок в работе оборудования и способы их устранения.
§ 192. Оператор установок по производству минераловатных изделий (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса загрузки и разгрузки
сушильных вагонеток на автоматизированных и полуавтоматизированных установках.
Регулирование работы насосной установки, гидравлического подъемника, передвижного
рольганга и цепного транспортера. Загрузка вагонеток в камеры охлаждения и
туннельные сушила, их выгрузка. Ведение процесса навивки, калибровки и тепловой
обработки минераловатных цилиндров. Наблюдение за работой и регулирование всех
узлов и механизмов, режима тепловой обработки. Переналадка механизмов при
изменении размеров цилиндров. Контроль качества изделий, их упаковки. Ведение
процесса производства шнура на специальной установке. Подготовка к работе,
пуск, остановка и регулирование узлов и механизмов. Наблюдение за равномерной
подачей ваты, оплеточного материала или сетчатого чулка, работой аспирационных
устройств, намоткой готовых изделий на бобины. Заготовка материалов. Наладка
оборудования. Устранение неполадок в работе и участие в ремонте оборудования.
Должен знать: устройство установок и связанного с ними
оборудования; систему автоматического управления; схему смазки; порядок
загрузки и разгрузки вагонеток; устройство всех узлов и механизмов установок;
технологию и режимы производства изделий из минеральной ваты; принцип действия
и назначение всех контрольно-измерительных устройств; систему блокировки и
сигнализации; виды и сорта смазочных материалов для смазки скалок;
конструктивные размеры скалок; правила эксплуатации газового хозяйства и
аспирационных устройств; требования, предъявляемые к минеральной вате,
материалам; номенклатуру машины; типы теплоизоляционного шнура; порядок пуска,
регулирования, наладки и остановки механизмов, замены коклюшек, бобин; систему
блокировки механизмов; способы выявления и устранения неполадок в работе
оборудования.
Похожие материалы:
Оператор установок по обезвоживанию осадка
Оператор установок по обезвоживанию осадка (Выпуск №69 ЕТКС)
Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме
Оператор установок по тепловой обработке бетона
Оператор установок синтеза алмазов и сверхтвердых материалов (Выпуск №18 ЕТКС)
Оператор фацетного станка
|