Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №25.
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 20.03.1985 N 79/6-86
Аппаратчик рафинирования щелочных металлов
§ 60. Аппаратчик рафинирования щелочных металлов (3-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса гашения отходов
металлического натрия (калия). Загрузка остывшего шлама в контейнеры, доставка
отходов цеха, гашение отходов, вычерпывание раствора и заливка в бочки.
Должен знать: сущность технологического процесса получения
металлического натрия (калия), технологический режим процесса гашения отходов;
физико-химические свойства металлического натрия (калия), шлама и каустика,
правила обращения с ними.
§ 61. Аппаратчик рафинирования щелочных металлов (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
рафинирования металлического натрия (калия) в печах или ведение
технологического процесса разминирования металлического натрия-сырца в
рафинерах с механическим приводом под руководством аппаратчика более высокой
квалификации. Контроль и регулирование температуры, уровней и других
показателей процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и
результатам химических анализов. Перемешивание шлама в печи, извлечение из
шлама парафина и металлического натрия (калия). Выгрузка шлама из рафинеров
вакуум-ковшом и загрузка его в печи вторичного рафинирования. Транспортировка
на склад готовой продукции металлического натрия (калия) и красного каустика,
барабанов и изложниц к месту хранения. Промывка барабанов с красным каустиком и
штабелирование. Проверка исправности электрообогрева печей, рафинеров, наличия
форм для загрузки шлама. Наблюдение за работой оборудования. Подготовка
оборудования к пуску к остановке. Ведение записей в производственном журнале.
Выполнение несложного ремонта оборудования.
Должен знать: технологическую схему процесса рафинирования;
правила регулирования процесса; принцип работы обслуживаемого оборудования,
контрольно-измерительных приборов, схему коммуникаций; физико-химические
свойства сырья и готового продукта; физико-химические основы.
§ 62. Аппаратчик рафинирования щелочных металлов (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
рафинирования металлического натрия-сырца в рафинерах с механическим приводом в
соответствии с рабочей инструкцией. Передавливание натрия-сырца из миксера в
рафинеры сжатым азотом. Контроль и регулирование качества готового продукта,
температуры, подачи азота и других параметров процесса по показаниям
контрольно-измерительных приборов, результатам лабораторных анализов и
самостоятельных экспресс-анализов. Контроль уровня сливаемого продукта-сырца в
рафинер и рафинированного в тару. Проверка исправности оборудования отделения.
Регулирование работы контрольно-измерительных приборов, вентиляционного режима
отделения. Подготовка и проверка качества тара под металлический натрий.
Руководство пуском и остановкой оборудования. Подготовка оборудования к
ремонту, сдача в ремонт и прием из ремонта оборудования отделения. Учет расхода
сырья и выхода выпускаемой продукции. Ведение записей в производственном
журнале. Комплектация по результатам анализа готового продукта в партии. Ведение
несложного ремонта оборудования и коммуникаций. Руководство аппаратчиками более
низкой квалификации.
Должен знать: технологический процесс рафинирования и
правила его регулирования; устройство рафинеров, печей вторичного
рафинирования; устройство и правила эксплуатации контрольно-измерительных
приборов и подъемно-транспортных механизмов; схему коммуникаций;
технологические свойства сырья и готового продукта; технические требования,
предъявляемые к готовому продукту; методику доведения расчетов и анализов;
правила устройства и эксплуатации; физико-химические основы.
Похожие материалы:
Аппаратчик рафинирования крахмала
Аппаратчик рафинации жиров и масел (Выпуск №48 ЕТКС )
Аппаратчик расщепления жиров
Аппаратчик регенерации
Аппаратчик регенерации воскомассы (Выпуск №49 ЕТКС )
Аппаратчик рекристаллизации
|