Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №24.
Утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 28.03.2006 N 208
Аппаратчик кристаллизации
§ 88. Аппаратчик кристаллизации (2-й разряд)
Характеристика работ. Выполнение отдельных стадий
технологического процесса кристаллизации под руководством аппаратчика
кристаллизации более высокой квалификации. Прием и подготовка сырья, подача его
в кристаллизаторы. Выгрузка готовых кристаллов. Отбор проб. Обслуживание
оборудования, подготовка его к ремонту.
Должен знать: технологический процесс кристаллизации;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; физико-химические
свойства используемого сырья и готовой продукции; правила отбора проб.
Примеры работ.
Ведение процесса кристаллизации меди, цинка, сернокислого
никеля, фтористой присадки и других продуктов в производстве купороса.
§ 89. Аппаратчик кристаллизации (3-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
кристаллизации или перекристаллизации различных продуктов и полуфабрикатов на
установках периодического действия или непрерывного под руководством
аппаратчика кристаллизации более высокой квалификации. Выращивание
водорастворимых кристаллов в баках и термостатах. Подготовка оборудования и
приспособлений к процессу выращивания кристаллов. Приготовление и фильтрация
насыщенных растворов. Очистка растворов от примесей. Приготовление, очистка и
кипячение кристаллоносцев. Подача раствора в кристаллизаторы, равномерное его
распределение, интенсивное охлаждение и перемешивание. Отстаивание, фильтрация,
фугование раствора, спуск маточного раствора, выгрузка кристаллов. Наблюдение
за процессом наращивания кристаллов на затравках. Контроль и регулирование
технологических параметров процесса кристаллизации по показаниям
контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Снятие кристаллов с
затравок по окончании цикла выращивания. Обслуживание оборудования,
коммуникаций, подготовка его к ремонту.
Должен знать: технологический процесс кристаллизации; схему
обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; правила пользования
применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим
процесса кристаллизации и правила его регулирования; физико-химические и
технологические свойства используемого сырья и получаемой продукции; основные
физические и химические свойства водорастворимых кристаллов; форму, назначение
и расположение граней кристаллов и кристаллографических осей; состав,
физические и химические свойства применяемых растворов, методы их приготовления
и фильтрации; государственные стандарты и технические условия на используемое
сырье и готовую продукцию; правила отбора проб.
§ 90. Аппаратчик кристаллизации (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
кристаллизации продуктов и полуфабрикатов на установках непрерывного действия
или ведение процесса перекристаллизации взрывоопасных, ядовитых и сильнодействующих
веществ, а также продуктов, к которым предъявляются особые требования получения
в стерильных условиях. Ведение процесса выращивания водорастворимых кристаллов.
Погружение кристаллоносцев в расплавленный воск. Крепление затравок в
кристаллоносцах с визуальным ориентированием затравок в плоскости
кристаллографических осей. Крепление кристаллоносцев с затравками в баках и
термостатах для кристаллизации. Приготовление рабочих растворов, очистка их от
примесей. Подача растворов в кристаллизатор или вакуум-кристаллизационную
установку. Создание вакуума, охлаждение или нагревание, перемешивание раствора.
Выпаривание очищенного раствора до достижения необходимой концентрации.
Включение системы, вращающей кристаллоносец. Наблюдение за процессом
выращивания кристаллов, показаниями терморегуляторов, контрольных термометров и
герметичностью баков. Снижение температур по графику. Отбраковка дефектных
кристаллов и перезарядка кристаллизаторов в процессе работы. При очистке
кристаллов путем многократной кристаллизации - растворение кристаллов в
растворителе до определенной концентрации и перекачка суспензии в
кристаллизаторы последующих ступеней, фугование, промывка кристаллов, получение
готового продукта, затаривание и транспортировка на склад готового продукта. Контроль
и регулирование технологических параметров процесса кристаллизации по
показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Отбор проб
и проведение анализов. Обслуживание кристаллизаторов, вакуум-кристаллизационной
установки непрерывного действия, центрифуг, отстойников, сборников и другого
оборудования, коммуникаций. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого
оборудования, подготовка его к ремонту, прием из ремонта.
Должен знать: технологический процесс кристаллизации; схему
обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; правила пользования
применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим
процесса кристаллизации и правила его регулирования; физико-химические и
технологические свойства используемых сырья, полуфабрикатов, технологического
топлива, смазочных и других материалов и готовой продукции, государственные
стандарты и технические условия на них; зависимость растворимости различных
солей водорастворимых кристаллов от температуры; методы крепления затравочных
пластин в кристаллоносцах; методы контроля процесса выращивания кристаллов;
способы отбраковки дефектных кристаллов; правила отбора проб; методику
проведения анализов.
Примеры работ.
Ведение процесса кристаллизации в производстве
паретретичного бутилфенона, дифенилопропана, метасиликата натрия, капролактама.
§ 91. Аппаратчик кристаллизации (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
кристаллизации на установках непрерывного действия. Ведение процесса
выращивания различных органических и неорганических кристаллов из водных
растворов и других жидких растворителей методом снижения температуры и отбора
конденсата. Управление обслуживаемым оборудованием. Регулирование параметров
технологического процесса кристаллизации, корректировка процесса по результатам
анализов и наблюдений. Обслуживание оборудования, средств автоматики. Расчет оптимального
количества соли и растворителя для данной температуры и данного объема.
Определение годности выращенных кристаллов. Определение плотности раствора и
значения pH раствора, регулирование и доведение этих параметров до требуемого
уровня. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: технологический процесс кристаллизации; схему
обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
схему используемой арматуры и коммуникаций; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными
приборами; технологический режим процесса кристаллизации и правила его
регулирования; физико-химические и технологические свойства используемых сырья,
полуфабрикатов, смазочных материалов и готовой продукции, государственные стандарты
и технические условия на них; методы выращивания кристаллов; причины появления
дефектных кристаллов и способы устранения дефектов; методы определения
плотности раствора с помощью дексиметра и pH - с помощью pH-метра; правила
отбора проб; методику проведения анализов; основные сведения по
кристаллографии; правила хранения и учета ядовитых и взрывоопасных веществ,
пользования индивидуальными средствами защиты, работы во взрывопожарных
производствах.
Примеры работ.
Ведение процесса кристаллизации в кристаллизаторах
"Тельмана" с аммиачным охлаждением в производстве концентрированных
бесхлорных калийных удобрений (галургическим способом).
Требуется среднее профессиональное образование.
Похожие материалы:
Аппаратчик крашения и жирования кож
Аппаратчик крахмального агрегата (Выпуск №51 ЕТКС )
Аппаратчик коньячного производства
Аппаратчик кристаллизации и центрифугирования
Аппаратчик крупяного производства (Выпуск №51 ЕТКС )
Аппаратчик ксантогенирования
|