Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №24.
Утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 28.03.2006 N 208
Аппаратчик дегидратации
§ 53. Аппаратчик дегидратации (3-й разряд)
Характеристика работ. Ведение простого технологического
процесса дегидратации. Подготовка сырья, реагентов, загрузка их в реакционный
аппарат, дегидратация, перемешивание, выгрузка продукта. Контроль и
регулирование технологических параметров процесса гидратации по показанием
контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Отбор проб.
Обслуживание реакционных аппаратов, мерников, холодильников, ловушек,
коммуникаций. Учет расхода сырья и выхода готового продукта. Подготовка
обслуживаемого оборудования к ремонту.
Должен знать: технологический процесс дегидратации; схему
обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; правила пользования
применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим
процесса дегидратации и правила его регулирования; физико-химические и
технологические свойства используемого сырья и получаемой продукции, государственные
стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; методику
проведения анализов.
§ 54. Аппаратчик дегидратации (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение сложного технологического
процесса дегидратации под руководством аппаратчика дегидратации более высокой
квалификации. Загрузка сырья, реагентов, вспомогательных материалов в реакторы
при соблюдении постоянного уровня реакционной массы, отгонка образующихся
углеводородов и других соединений. Обогрев аппарата дегидратации подачей
горячего масла в змеевик и рубашку реактора. Выгрузка продукта из реактора,
растворение, очистка и передача на дальнейшие операции. Слив ртути из
испарителя и контактных аппаратов, фильтрация и очистка от посторонних
примесей, заливка в ртутные баллоны и аппараты; наблюдение за работой форсунок
ртутной печи и азотной печи, за накалом ртутного испарителя. Дробление
катализатора и загрузка в контактный аппарат; промывка осушителей; дозировка
углекислоты в систему; слив дегидратационной воды в канализацию. Контроль и регулирование
технологического процесса дегидратации по показаниям контрольно-измерительных
приборов и результатам анализов. Обслуживание аппаратов дегидратации,
испарителей, перегревателей, конденсаторов, отстойников, смолорастворителей,
ртутной и азотной печей, осушительных колонн, коммуникаций. Расчет необходимого
количества сырья, воды. Прием обслуживаемого оборудования из ремонта.
Должен знать: технологический процесс дегидратации;
технологическую схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого
оборудования; схему используемой арматуры и коммуникаций; правила пользования
применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим
процесса дегидратации и правила его регулирования; физико-химические и
технологические свойства используемого сырья и готовой продукции,
государственные стандарты и технические условия на них; методику проведения
анализов и расчетов.
Примеры работ.
Дегидратация алкалоидов, барбитуратов, гормонов, спиртов.
§ 55. Аппаратчик дегидратации (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение сложного технологического
процесса дегидратации. Испарение углеводородов; перегрев паров; каталитическая
дегидратация; конденсация контактного газа; отстаивание, расслоение конденсата;
отбор углеводородного слоя, осушка; очистка этилена; периодическая смена
катализатора в контактных аппаратах, щелочи и хлористого кальция - в
осушительных колоннах, селитры - в селитровых ваннах, угля - в адсорберах;
наблюдение за работой ртутного испарителя; обогрев печей жидким или
газообразным топливом; активация и регенерация катализатора. Обслуживание
контактных аппаратов, газоотделителей, адсорберов, газгольдеров, коммуникаций.
Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного
технологического режима и устранение возникших отклонений, неполадок в работе
обслуживаемого оборудования, коммуникаций. Расчет необходимого количества
используемых сырья, реагентов, катализатора и выхода готовой продукции.
Должен знать: технологический процесс дегидратации;
технологическую схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы
обслуживаемого оборудования; схему используемой арматуры и коммуникаций;
правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
технологический режим процесса дегидратации и правила его регулирования;
физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой
продукции, государственные стандарты и технические условия на них; методику
проведения анализов и расчетов.
Примеры работ.
Дегидратация этилена, ди-триметил-фенил-винилкарбинолов,
диметилдиоксана, диола в производстве витамина A, ксилита.
Похожие материалы:
Аппаратчик деаэрации
Аппаратчик гранулирования (Выпуск №24 ЕТКС)
Аппаратчик гранулирования
Аппаратчик дегидрирования
Аппаратчик дезодорации (Выпуск №51 ЕТКС )
Аппаратчик деионизации
|