|
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №24.
Утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 28.03.2006 N 208
Аппаратчик дегидрирования
§ 56. Аппаратчик дегидрирования (3-й разряд)
Характеристика работ. Выполнение отдельных операций
технологического процесса дегидрирования. Подготовка сырья. Загрузка в реактор
сырья и реагентов. Выгрузка продукта и катализатора. Отбор проб. Чистка
обслуживаемых аппаратов. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.
Должен знать: технологическую схему процесса
дегидрирования; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему
арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; физико-химические свойства
используемого сырья и получаемой продукции; правила отбора проб.
§ 57. Аппаратчик дегидрирования (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
дегидрирования под руководством аппаратчика дегидрирования более высокой
квалификации. Участие в подготовке катализатора и шихты. Подача парогазовой
смеси в аппарат дегидрирования. Контроль и регулирование технологического
процесса дегидрирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и
результатам анализов. Обслуживание оборудования, коммуникаций. Подготовка
обслуживаемого оборудования к ремонту, прием из ремонта.
Должен знать: технологический процесс дегидрирования;
технологическую схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы
обслуживаемого оборудования; схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом
участке; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
технологический режим процесса дегидрирования и правила его регулирования;
физико-химические и технологические свойства используемых сырья, катализаторов,
теплоносителей и готовой продукции; правила отбора проб.
§ 58. Аппаратчик дегидрирования (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
дегидрирования. Прием сырья, подготовка шихты, катализатора; испарение,
перегрев паров, смешивание с водяным паром, подача парогазовой смеси в реактор;
охлаждение, конденсация, разделение конденсата; регенерация и перегрузка
катализатора; стабилизация продукта. Контроль и регулирование параметров
технологического процесса дегидрирования: температуры, давления, количества
топливного газа, циркуляции катализатора в системе, воздуха и других параметров
по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
Проведение анализов. Расчет количества требуемого сырья и выхода готового
продукта. Обслуживание реакторов всех типов, испарителей, перегревательных
печей, топок, отстойников, конденсаторов, осушителей, холодильников,
коммуникаций. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Учет расхода используемого сырья и выхода готового продукта.
Должен знать: технологический процесс дегидрирования;
технологическую схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы
обслуживаемого оборудования; схему используемой арматуры и коммуникаций;
правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
технологический режим процесса дегидрирования и правила его регулирования;
физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой
продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила
отбора проб; методику проведения анализов и расчетов.
§ 59. Аппаратчик дегидрирования (6-й разряд)
Характеристика работ. Ведение сложного технологического
процесса дегидрирования. Корректировка процесса дегидрирования по результатам
анализов и наблюдений. Учет расхода используемого сырья и выхода готового
продукта, оценка их качества. Наблюдение за работой обслуживаемых оборудования,
средств автоматики и контрольно-измерительных приборов. Участие в ремонтных
работах обслуживаемого оборудования.
Должен знать: технологический процесс дегидрирования;
технологическую схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы
обслуживаемого оборудования; схему используемых арматуры и коммуникаций;
правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
технологический режим процесса дегидрирования и правила его регулирования;
физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой
продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила
отбора проб; методику проведения анализов и расчетов.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ.
Дегидрирование спирта, этилбензола, изопропилбензола,
бутилена, бутана, изобутана, диэтилбензольной фракции.
Похожие материалы:
Аппаратчик дегидратации
Аппаратчик деаэрации (Часть №2 выпуска №32 ЕТКС)
Аппаратчик гранулирования
Аппаратчик дезодорации
Аппаратчик деионизации (Выпуск №20 ЕТКС)
Аппаратчик декарбоксилирования
|
