Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №22.
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 26.03.2001 N 24
Слесарь по ремонту летательных аппаратов
§ 201. Слесарь по ремонту летательных аппаратов (2-й разряд)
Характеристика работ. Ремонт простых клепаных, сварных и
шарнирных соединений летательных аппаратов. Выполнение слесарных работ по 11 -
13 квалитетам. Устранение зачисткой дефектов на деталях и узлах летательных
аппаратов: забоин, рисок, коррозии, а также грубой шабровки и притирки фланцев.
Сверление пневмодрелью. Определение технического состояния и качества
ремонтируемых деталей. Клеймение всех деталей авиадвигателя. Транспортировка
деталей и узлов летательных аппаратов в грузоподъемных механизмах, применяемых
при ремонте. Проведение измерений деталей летательных аппаратов при помощи
основного контрольно-измерительного инструмента. Выполнение вспомогательных
работ при изготовлении и ремонте сложных деталей и узлов летательных аппаратов.
Должен знать: основные сведения о конструкции ремонтируемых
узлов и агрегатов летательных аппаратов; технологию ремонта простых деталей
летательных аппаратов; размеры сочленяемых деталей и допускаемые зазоры между
ними; основные сведения о системе допусков и классификацию чистоты обработки
поверхностей; основные сведения о металлах, сплавах и неметаллических
материалах, применяемых при ремонте летательного аппарата, и их свойства; виды
коррозии и методы защиты металлов от коррозии; назначение термообработки, применяемые
виды термообработки и сварки; технологические операции слесарных работ
(притирка, шабровка); основные сведения о видах резьб и их особенностях;
правила нарезания резьбы вручную на болтах, гайках и в корпусах; конструкцию
основного слесарного и контрольно-измерительного инструмента и правила
пользования ими; правила и приемы заправки применяемого инструмента;
определение годности применяемого инструмента; виды подъемно-транспортных
средств и правила пользования ими; правила транспортировки узлов и деталей
летательных аппаратов, заполнения технической документации, чтения простых
чертежей и схем.
Примеры работ
1. Детали крепежные - нарезание резьбы.
2. Детали плоские (щеки для узлов, заготовки для гнутых и
сварных деталей) - заготовка по шаблонам или разметке.
3. Детали простые - сверление отверстий по кондукторам.
4. Кронштейны простые - изготовление.
5. Подшипники открытые - смазка.
6. Трубы - опиливание по разметке.
§ 202. Слесарь по ремонту летательных аппаратов (3-й разряд)
Характеристика работ. Ремонт отдельных узлов и деталей
летательных аппаратов средней сложности. Выполнение слесарных работ по 8 - 11
квалитетам. Изготовление несложных деталей и узлов летательных аппаратов по
чертежам. Определение комплектности и качества состояния ремонтируемых деталей
и узлов (внешним осмотром, при помощи измерительного инструмента).
Развертывание отверстий развертками, постановка штифтов и шпилек, пришабривание
плоскостей. Разделка швов и подготовка деталей летательных аппаратов к сварке,
простая разметка под сверление отверстий после заварки дефектов отверстия и
нарезание новой резьбы. Ремонт сложных деталей и узлов летательных аппаратов
под руководством слесаря по ремонту летательных аппаратов более высокой
квалификации. Заправка слесарного инструмента. Работа на сверлильных станках и
приспособлениях.
Должен знать: конструкцию и принцип работы деталей и узлов
летательных аппаратов средней сложности и технологию их ремонта;
технологические операции слесарных работ, приемы и методы слесарной обработки и
ремонта деталей и узлов летательных аппаратов; основные сведения по
техническому черчению и правила оформления чертежей; контроль деталей
летательных аппаратов визуальным осмотром и контрольно-измерительным
инструментом; систему допусков и посадок и классификацию чистоты обработки
поверхностей; конструкцию слесарного инструмента, приспособлений и
контрольно-измерительного инструмента; порядок устранения несложных
неисправностей на используемом инструменте и оборудовании; основные сведения о
сварке и пайке металлов; виды антикоррозийного покрытия; влияние механических
повреждений и коррозии на прочность деталей летательных аппаратов; виды
клепаных соединений и приемы ручной клепки; виды резьбы в самолетостроении;
порядок оформления технологической документации.
Примеры работ
1. Детали бытового оборудования, заслонки отопления,
ракетницы, кронштейны, упоры соединений - ремонт.
2. Детали (ответственные) из алюминиевых и магниевых
сплавов - удаление коррозии.
3. Детали шарнирных соединений управления самолетом
(наконечников, тяг управления, роликов, карданов, осей) - ремонт.
4. Замки капотов - ремонт.
5. Капоты - ремонт штанг.
6. Кресла пилотские и пассажирские - ремонт.
7. Полы металлические - ремонт.
8. Узлы простые - правка после сборки.
9. Тяги управления летательных аппаратов и двигателей -
ремонт.
10. Тросы - заплетка на коуш.
11. Хомуты выхлопного коллектора - изготовление.
12. Элементы конструкций несиловые - ремонт.
§ 203. Слесарь по ремонту летательных аппаратов (4-й разряд)
Характеристика работ. Ремонт сложных деталей, узлов и
агрегатов летательных аппаратов в соответствии с технологией ремонта.
Выполнение сложных слесарных работ по 8 - 9 квалитетам. Подгонка сложных
деталей летательных аппаратов путем шабрения. Установление рационального
порядка ремонтных операций. Определение параметров шероховатости обработки
поверхностей непосредственно на детали. Подбор необходимого слесарного и
измерительного инструмента для выполнения заданной работы. Настройка
измерительных инструмента и приборов. Работа на специальных станках и ручных
прессах. Оформление технической и технологической документации на ремонт
летательных аппаратов.
Должен знать: конструкцию и принцип работы ремонтируемых
деталей и узлов летательного аппарата, технологию их ремонта; методы устранения
повторяющихся дефектов деталей и узлов летательных аппаратов, применяемых при
ремонте; правила термической обработки сталей, алюминиевых и магниевых сплавов;
основные способы механической обработки металлов, алюминиевых и магниевых сплавов;
причины появления и способы устранения коррозии; правила подготовки деталей к
сварке и обработки их после сварки, составы припоев, применяемые при сварке,
способы предупреждения и устранения внутренних напряжений и деформаций при
сварке; технологию ручной и пневматической клепки деталей, виды швов и правила
подбора заклепок; методы оценки качественного состояния деталей и узлов
летательных аппаратов, прошедших ремонт; основные сведения о параметрах
обработки поверхностей; конструкцию микрометрического инструмента, применяемого
при ремонте, и методы определения его исправности.
Примеры работ
1. Детали и узлы управления летательным аппаратом или
авиадвигателем (тяги, качалки, секторы) - ремонт.
2. Жалюзи моторов и радиаторов, кронштейны маслорадиаторов,
механизмы управления юбками капотов и жалюзи - ремонт.
3. Коллекторы выхлопных труб - ремонт подгонкой стыковых
поверхностей по плите с подгонкой по макету или по месту.
4. Механизмы управления створками шасси, подкосы шасси -
ремонт.
5. Моторы летательных аппаратов - ремонт (засверловка
трещин, подгонка к сварке, установка и закрепление рамы в стапель для заварки
больших трещин и т.п.).
6. Обшивка обтекателей крыла, оперения, мотогондол шасси -
ремонт методом клепки.
7. Узлы - правка после сварки и термообработки.
§ 204. Слесарь по ремонту летательных аппаратов (5-й разряд)
Характеристика работ. Ремонт деталей и узлов летательных
аппаратов сложной конструкции в соответствии с технологией ремонта с
применением сложных подъемно-транспортных механизмов. Выполнение сложных
слесарных работ по 6 - 7 квалитетам и 8 - 9 классам шероховатости. Подгонка и
доводка деталей и узлов летательных аппаратов в соответствии с требуемыми
допусками. Обработка деталей летательных аппаратов специальным режущим
инструментом, абразивными камнями, наждачным порошком, специальными доводочными
пастами; подготовка деталей к сварке и обработка после сварки. Настройка
специальных кондукторов, установок, приспособлений, мерительных точных
инструментов и оптических приборов. Выявление дефектов на деталях, узлах и
агрегатах летательных аппаратов.
Должен знать: конструкцию и принцип работы деталей и узлов
летательных аппаратов сложной конструкции и технологию их ремонта; технические
условия на ремонт деталей и узлов ремонтируемых летательных аппаратов;
конструктивные изменения деталей и узлов летательного аппарата по сериям;
правила и приемы настройки сложного измерительного инструмента, заточки
режущего инструмента; состав, структуру, физические, механические и химические
свойства авиационных материалов; способы выявления дефектов сварных швов;
применяемые виды сварки в зависимости от свариваемых материалов; основные
правила выбора термообработки; параметры резьбы, допусков и посадки в
сочленяемых деталях и узлах летательного аппарата; методы устранения возможных
неисправностей деталей и узлов летательных аппаратов; основные сведения по
износу деталей и способы уменьшения износа; конструкцию применяемых агрегатов;
устройство и принцип действия точного слесарного, сборочного и
контрольно-измерительного инструмента и приспособлений; лабораторные методы
измерений и контроля; основные сведения о параметрах обработки поверхностей.
Примеры работ
1. Агрегаты шасси, демпферы навески двигателей, узлы
подвески шасси и двигателей - ремонт.
2. Гермоузлы тяг управления элеронами и рулями - ремонт,
испытание.
3. Качалки и валы управления летательным аппаратом - ремонт
с доводкой отверстий.
4. Обшивка герметичных кабин - ремонт методом клепки в
труднодоступных местах.
5. Редукторы и механизмы управления створками шасси -
ремонт.
6. Трансмиссии закрылков - ремонт.
7. Узлы силовые - подготовка к сварке и обработка после
сварки.
8. Шасси (колеса) - ремонт.
§ 205. Слесарь по ремонту летательных аппаратов (6-й разряд)
Характеристика работ. Комплексная, окончательная отработка
и отладка систем летательных аппаратов легкого типа и отдельных механизмов
летательных аппаратов среднего типа. Замена отдельных узлов и доводка отдельных
деталей при ремонте тяжелых самолетов. Доводка узлов и подгонка деталей
летательных аппаратов в соответствии со сложной пространственной ориентацией.
Ремонт центроплана и крыла с обеспечением технических условий и необходимой
точности. Нивелировка отдельных агрегатов летательных аппаратов. Обслуживание,
настройка, регулировка и ремонт сложных приспособлений и стендов, применяемых
для изготовления, ремонта и испытания узлов и механизмов летательного аппарата.
Контроль работы автоматов и контрольно-записывающей аппаратуры. Составление
эскизов деталей летательных аппаратов, применяемых инструментов и
приспособлений. Выбор рационального метода проведения испытания сложных узлов и
механизмов летательного аппарата.
Должен знать: технические условия на ведение ремонта
летательных аппаратов; комплект технической документации по ремонтируемым
системам летательных аппаратов; способы и средства контроля качества ремонта
деталей, узлов и механизмов летательных аппаратов; правила пользования
лабораторным измерительным инструментом и оборудованием; правила настройки
точного контрольно-измерительного инструмента и лабораторного оборудования;
влияние различных параметров (температуры, давления и т.д.) на свойства рабочих
жидкостей и смазок; методы дефектации деталей и узлов, включая лабораторный;
методы определения чистоты обработки поверхностей; правила и методы разметки
сложных деталей; порядок и режимы испытания узлов, механизмов и систем
летательных аппаратов; основы пневматики, гидравлики, аэродинамики.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Крылья самолетов - пришабровка стыковых поверхностей.
2. Патрубки выхлопные - ремонт.
3. Подшипники систем управления - запрессовка.
4. Стойки амортизационные - ремонт.
5. Элероны - стыковка с подгонкой по месту.
§ 206. Слесарь по ремонту летательных аппаратов (7-й разряд)
Характеристика работ. Комплексное регулирование,
балансировка и отработка с испытанием систем летательных аппаратов среднего
типа и отдельных механизмов и узлов тяжелых летательных аппаратов в процессе
ремонта. Демонтаж силовых узлов тяжелых летательных аппаратов. Стыковка и
нивелировка сложных агрегатов летательных аппаратов среднего типа (из
алюминиевых сплавов, легированных сплавов, жаропрочных и нержавеющих сталей,
титановых сплавов, стеклопластиковых и композиционных материалов, сотовых
конструкций) с выполнением точных слесарных работ по подгонке, доводке
разъемов, стыковых отверстий, установке узлов. Монтаж в процессе ремонта
силовых узлов с обеспечением классных соединений, точной сопрягаемости
поверхностей, конструктивных зазоров и люфтов с использованием обрабатывающих и
измерительных инструмента, оборудования и приспособлений. Ремонт узлов
летательных аппаратов методом клепки в труднодоступных местах. Устранение
дефектов в ремонтируемых системах. Выполнение сложных регламентных работ на
стендах, используемых для проведения испытания систем летательных аппаратов.
Должен знать: конструкцию ремонтируемых летательных
аппаратов; конструктивные изменения деталей и узлов по сериям летательных
аппаратов; технические условия на проведение ремонтных работ, способы
определения степени износа деталей и узлов и методы проведения работ по
предупреждению износа; конструкцию точного слесарного, сборочного и
контрольно-измерительного инструмента и применяемых приспособлений;
лабораторные методы измерения и контроля; особенности технологии работ с
разными конструктивными материалами; повышенные требования, предъявляемые к
качеству и надежности авиационных изделий; требования к сертифицированным
изделиям.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Детали крепления шасси - ремонт.
2. Каретки закрылков - ремонт, сборка.
3. Монорельсы закрылков - ремонт с доводкой отверстий.
4. Подъемники винтовые и гидравлические - ремонт, сборка,
испытания.
5. Пульты ножного управления - сборка, регулирование.
6. Пульты управления двигателями - ремонт.
7. Трансмиссии вертолетов - ремонт, балансировка.
§ 207. Слесарь по ремонту летательных аппаратов (8-й разряд)
Характеристика работ. Комплексная отработка и отладка
систем летательных аппаратов тяжелого типа, гиперзвуковых летательных аппаратов
и летательных аппаратов уникальных конструкций в процессе ремонта. Проверка
регулирования отремонтированных агрегатов и систем, доработка систем с
устранением отклонений от технических условий. Нивелировка авиационных изделий
в целом и стыковка агрегатов летательных аппаратов с особо точными кинематическими
связями. Ведение расчетов отработки и отладки систем летательных аппаратов по
заданным программам и с учетом точности сборочных, регулировочных и контрольных
стендов. Расчет особо точных ремонтных размеров авиационных деталей. Участие в
поверке точности испытательных стендов, установок и приборов. Наладка,
регулирование, испытания и ремонт особо сложных сборочно-монтажных,
контрольно-поверочных и испытательных стендов.
Должен знать: конструктивные особенности ремонтируемых
летательных аппаратов; принципиальные схемы сложных систем летательных
аппаратов; способы и средства контроля качества ремонта узлов, деталей и
механизмов летательных аппаратов; правила пользования и способы проверки и
настройки точного контрольно-измерительного инструмента и применяемого
оборудования; методы предупреждения износа деталей, дефектации, определения
чистоты обработки поверхностей; технологию сварки, термообработки,
гальванопокрытия; порядок и режимы испытания узлов, механизмов и систем
летательных аппаратов.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Винты воздушные - балансировка обтекателей (коков).
2. Системы управления тяжелых летательных аппаратов -
ремонт, регулирование.
3. Трансмиссии - ремонт, балансировка.
4. Узлы крепления двигателей, шасси - замена.
5. Узлы планера (кили, стабилизатор, части крыла и
фюзеляжа, створки шасси и фонаря) - замена с подгонкой основных элементов.
6. Шасси тяжелых летательных аппаратов - разделка и доводка
соединений.
7. Шпангоуты стыковочные - замена.
8. Шпангоуты стыковочные и силовые - развертывание
отверстий.
Похожие материалы:
Слесарь по ремонту лесозаготовительного оборудования
Слесарь по ремонту и обслуживанию систем вентиляции и кондиционирования (Часть №2 выпуска №2 ЕТКС)
Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин
Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
Слесарь по ремонту оборудования маяков (Выпуск №72 ЕТКС)
Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей
|