Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №2. Часть №2
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
Раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы»
Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин
§ 111. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин (1-й разряд)
Характеристика работ. Разборка простых узлов и механизмов
перегрузочных машин. Опиливание наружных и внутренних поверхностей, зачистка
сварных швов и заусениц. Промывка, чистка и смазка деталей. Ремонт простого
оборудования под руководством слесаря более высокой квалификации.
Должен знать: наименование и назначение простого рабочего и
контрольно-измерительных инструментов, применяемых при слесарной обработке,
наименование и маркировку обрабатываемых материалов; устройство слесарных
тисков, ручных ножниц, ножовок.
Примеры работ
1. Болты и гайки - опиливание граней под ключ и калибровка
резьбы.
2. Детали простые - зачистка, опиливание.
3. Детали разные - чистка, промывка, протирка, продувка
сжатым воздухом.
4. Заглушки и фланцы - установка.
5. Заклепки - изготовление.
6. Трубы газовые - резка ножовкой.
7. Шестерни, валы и другие детали - зачистка заусениц после
механической обработки.
§ 112. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин (2-й разряд)
Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка простых
узлов и механизмов перегрузочных машин. Ремонт и изготовление деталей средней
сложности по 12 - 14 квалитетам и простых приспособлений, применяемых при
ремонте и сборке. Сборка деталей под прихватку и сварку. Ремонт и изготовление
узлов и механизмов средней сложности под руководством слесаря более высокой
квалификации.
Должен знать: устройство простых узлов и механизмов
перегрузочных машин; назначение и правила применения наиболее распространенных
универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных
инструментов; назначение смазывающих жидкостей и способы их применения; систему
допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы технологии
металлов в объеме выполняемой работы.
Примеры работ
1. Блоки на подшипниках качения и скольжения - сборка.
2. Втулки - запрессовка.
3. Застежки, петли, цепочки - изготовление.
4. Корпуса подшипников - сборка под расточку.
5. Кронштейны и хомутики - изготовление.
6. Лебедки, тали с ручным приводом - сборка.
7. Прокладки - изготовление.
8. Шпонки и клинья - опиливание.
§ 113. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин (3-й разряд)
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и
регулировка узлов и агрегатов средней сложности с заменой отдельных деталей.
Слесарная обработка и пригонка деталей по 11 - 12 квалитетам с применением
универсальных приспособлений. Пайка деталей различными припоями. Определение и
устранение неисправностей при обслуживании перегрузочных машин. Ремонт и
изготовление металлоконструкций (ограждений, трапов и т.д.) совместно с
электросварщиком и газосварщиком. Ремонт и сварка сложных узлов и агрегатов под
руководством слесаря более высокой квалификации.
Должен знать: устройство и принцип работы ремонтируемых
узлов и агрегатов; устройство универсальных и специальных приспособлений и
контрольно-измерительных инструментов; механические свойства обрабатываемых
металлов; назначение термической обработки и ее влияние на изменение свойств
металлов; виды заклепочных и сварочных соединений и условие их прочности;
состав тугоплавких и легкоплавких припоев; систему допусков и посадок,
квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники в пределах
выполняемой работы.
Примеры работ
1. Авто- и электропогрузчики - разборка и сборка задних и
передних мостов, грузоподъемников, коробок передач, рулевых устройств, муфт
сцепления, редукторов, гидроцилиндров.
2. Грейферы - замена отдельных блоков.
3. Двигатели внутреннего сгорания - разборка, ремонт и
сборка вентиляторов; замена сальников, коленчатых валов и водяных насосов;
замена фильтров; снятие, ремонт, установка головок и цилиндров.
4. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные,
железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные; мостовые
перегружатели - разборка и сборка редукторов, замена блоков, смена поршневых
колец компрессоров, разборка и сборка пневмо- и гидроприводов, разборка
тормозов с частичной заменой изношенных пальцев в шарнирах.
5. Машины паровые - разборка и сборка гидростатических
масленок, подтягивание сальников, болтовых и резьбовых креплений.
6. Машины специальные трюмные, вагонные и складские -
разборка, ремонт, сборка механизмов передвижения и вспомогательных устройств.
7. Органы съемки грузозахватные для кранов, авто- и
электропогрузчиков - разборка и сборка, замена обкладок грузозахватных органов,
замена сальников и манжет.
8. Перегружатели пневматические - техническое обслуживание,
ремонт соединения воздухопроводов, сопел, циклонов, замена фильтров.
9. Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нории
и питатели - разборка и сборка роликов с заменой подшипников, замена лент, ковшей,
скребков и цепей.
§ 114. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин (4-й разряд)
Характеристика работ. Ремонт, сборка и регулировка сложных
узлов и агрегатов перегрузочных машин и машин средней сложности. Слесарная
обработка деталей и узлов по 6 - 10 квалитетам с применением универсальных
приспособлений и специальных инструментов. Техническое обслуживание
перегрузочных машин. Выявление дефектов в сложных узлах и их устранение.
Составление дефектных ведомостей на ремонт.
Должен знать: устройство и конструктивные особенности
ремонтируемых перегрузочных машин; методы регулировки отдельных узлов и
агрегатов машин; правила применения сложных испытательных установок
контрольно-измерительных приборов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры
шероховатости; устройство электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры.
Примеры работ
1. Авто- и электропогрузчики - ремонт, регулировка,
испытание каретки в телескопической раме грузоподъемника: смена и регулировка
подшипников в передних и задних мостах.
2. Грейферы - разборка и сборка верхней и нижней
полноцветных коробок с заменой втулок и подшипников, замена пальцев в шарнирах.
3. Двигатели внутреннего сгорания - разборка и сборка
поршневой группы двигателя, сборка клапанного механизма двигателя с заменой
деталей и притиркой клапанов, замена вкладышей коренных подшипников с их
шабрением и регулировкой.
4. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные,
железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные, мостовые
перегружатели - заливка баббитом и шабрение подшипников узлов, передающих
крутящий момент, ремонт и регулировка червячных и конических зубчатых
зацеплений.
5. Машины паровые и котлы - разборка, ремонт и сборка,
шабрение золотников и золотникового зеркала, регулировка натяжения подшипников,
частичная замена арматуры и гарнитуры.
6. Машины специальные трюмные, вагонные и складские -
разборка, ремонт, сборка и регулировка механизмов забора груза, передвижения,
транспортировки груза и вспомогательных устройств.
7. Перегружатели пневматические - разборка, ремонт и сборка
воздуходувок, шлюзовых затворов.
8. Системы пневматических и гидравлических управлений -
разборка, ремонт и сборка, частичная замена шлангов высокого давления,
штуцеров, замена манжет и сальников, проверка на герметичность.
9. Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нории
и питатели - разборка, ремонт, сборка натяжных и приводных станций, регулировка
движения лент, натяжение цепей.
§ 115. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин (5-й разряд)
Характеристика работ. Капитальный и средний ремонт сложного
перегрузочного оборудования. Монтаж и демонтаж узлов и агрегатов любой массы на
различной высоте. Слесарная обработка и доводка деталей по 6 - 7 квалитетам.
Определение на слух неисправностей в работе двигателей внутреннего сгорания и
устранение их.
Должен знать: устройство и конструктивные особенности
ремонтируемых сложных перегрузочных машин и двигателей различных типов; правила
взаимодействия узлов и деталей; причины износа сопряженных деталей, способы
выявления и устранения; технические условия на ремонт, сборку, испытание и
регулировку сложного перегрузочного оборудования; принцип работы и устройство
электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры перегрузочного оборудования.
Примеры работ
1. Автопогрузчики, электропогрузчики и другие специальные
трюмные, складские и вагонные машины - капитальный ремонт и испытание.
2. Гидроцилиндры, тормозные и фрикционные оттормаживатели -
капитальный ремонт, испытание.
3. Грейферы и другие навесные сменные грузозахватные органы
для кранов, авто- и электропогрузчиков - капитальный ремонт.
4. Двигатели внутреннего сгорания - капитальный ремонт с
укладкой коленчатых и распределительных валов, ручной калибровкой шеек валов,
регулировкой блокировочных устройств; снятие и установка на фундамент,
испытание.
5. Компрессоры, пневмо- и гидроманипуляторы, отсекающие
клапаны, тормозные, пневмо- и гидроцилиндры - капитальный ремонт и испытание.
6. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные,
железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные, мостовые
перегружатели - капитальный ремонт узлов и агрегатов, механизмов подъема груза,
изменения вылета стрелы, поворота, передвижения; демонтаж и монтаж стрел
деррикового типа и уравновешенной прямой стрелы.
7. Машины паровые и котлы - капитальный ремонт, регулировка
парораспределителя и испытание.
8. Перегружатели пневматические - капитальный ремонт
воздуходувок и шлюзовых затворов, наладка и регулировка.
9. Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нории
и питатели - капительный ремонт и испытание.
§ 116. Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин (6-й разряд)
Характеристика работ. Демонтаж, ремонт, монтаж и
регулировка, комплексные испытания, сдача в эксплуатацию сложных узлов и
агрегатов. Монтаж и демонтаж узлов, агрегатов и металлоконструкций
перегрузочных машин большой массы и габаритов с помощью спаренных кранов.
Выявление и устранение неисправностей во время эксплуатации перегрузочных
машин. Снятие эксплуатационных характеристик и сдача в эксплуатацию
перегрузочных машин после ремонта.
Должен знать: кинематические схемы ремонтируемых и
налаживаемых перегрузочных машин; методы проверки на точность и испытания
деталей и узлов; допустимые нагрузки на работающие детали и узлы оборудования;
порядок испытания и сдачи перегрузочных машин в эксплуатацию после ремонта и
монтажа.
Примеры работ
1. Двигатели внутреннего сгорания У-образные и дизельные -
снятие и установка на фундамент перегрузочных машин, испытание со снятием
характеристик.
2. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные,
железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные; мостовые
перегружатели - восстановление геометрии поворотного круга и зубчатого венца,
точности поясов и решеток стрелы и портала.
3. Насосы, системы гидравлические, сосуды, работающие под
давлением, гидрораспределители, гидромуфты кранов, авто- и электропогрузчиков,
специальных трюмных, складских и вагонных машин - капитальный ремонт,
регулировка и сдача.
Похожие материалы:
Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов
Слесарь по ремонту гидротурбинного оборудования (Выпуск №9 ЕТКС, работы и профессии рабочих электроэнергетики)
Слесарь по ремонту вооружения
Слесарь по ремонту и обслуживанию систем вентиляции и кондиционирования
Слесарь по ремонту лесозаготовительного оборудования (Часть №2 выпуска №37 ЕТКС)
Слесарь по ремонту летательных аппаратов
|