Г.Я. Гольдштейн
Стратегический инновационный менеджмент
Учебное пособие. Таганрог: Изд-во ТРТУ,
2004.
14. Стратегическая роль и
содержание научно-технической подготовки производства
14.4.
Технологическая подготовка производства (ТПП)
Задачей ТПП является обеспечение полной технологической готовности
фирмы к производству новых изделий с заданными технико-экономическими показателями
(высоким техническим уровнем, качеством изготовления, а также с минимальными
трудовыми и материальными издержками при конкретном техническом уровне предприятия
и планируемых объемах производства).
В процессе ТПП решаются следующие основные задачи:
– отработка изделия на технологичность;
– разработка технологических маршрутов и процессов;
– разработка специальной технологической оснастки;
– технологическое оснащение производства;
– техническое сопровождение изготовления опытной партии, установочной
серии и установившегося серийного производства.
Исходными данными для проведения ТПП являются:
1) полный комплект конструкторской документации на новое
изделие;
2) максимальный годовой объем выпуска продукции при полном освоении производства
с учетом изготовления запасных частей и поставок по кооперации;
3) предполагаемый срок выпуска изделий и объем выпуска по годам с учетом
сезонности;
4) планируемый режим работы предприятия (количество смен, продолжительность
рабочей недели);
5) планируемый коэффициент загрузки оборудования основного производства
и ремонтная стратегия предприятия;
6) планируемые кооперированные поставки предприятию деталей, узлов полуфабрикатов
и предприятия-поставщики;
7) планируемые поставки предприятию стандартных изделий и предприятия-поставщики;
8) предполагаемые рыночные цены новых товаров исходя из ценовой стратегии
предприятия и его целей;
9) принятая стратегия по отношению к риску (с точки зрения наличия дублирующего
оборудования);
10) политика социологии труда предприятия.
Технологическая подготовка производства регламентируется стандартами
"Единой системы технологической подготовки производства" (ЕСТПП).
Содержание основных этапов ТПП и их исполнители приведены в
табл. 14.2.
Таблица 14.2
Содержание основных этапов ТПП и их исполнители
Этапы ТПП
|
Содержание работ ТПП
|
Исполнители
|
Планирование ТПП
|
Прогнозирование, планирование и моделирование ТПП
|
Отдел планирования подготовки производства (ОППП)
|
Отработка конструкции на технологичность
|
Отработка конструкции изделия, сборочных единиц на
технологичность
Участие в изготовлении опытного образца
|
Отделы главных специалистов (ОГТ,ОГС, ОГМет и др.),
ОГК
|
Окончание табл. 14.2
Этапы ТПП
|
Содержание работ ТПП
|
Исполнители
|
Технологическое проектирование
|
Распределение номенклатуры деталей и сборок между
цехами и подразделениями предприятия
|
ОППП
|
|
Разработка технологических маршрутов движения объектов
производства
|
ОППП
|
|
Разработка техпроцессов изготовления и контроля
деталей, сборки и испытаний и прочей технологической документации
|
Отделы главных специалистов (ОГТ,
ОГС, ОГМет и др.)
|
|
Типизация технологических процессов, разработка базовых
и групповых процессов
|
-"-
|
|
Технико-экономическое обоснование технологических
процессов
|
Отделы главных специалистов, экономический отдел
|
Выбор оборудования
|
Выбор и обоснование универсального, специального,
агрегатного и нестандартного оборудования
Выдача заданий на проектирование
этого оборудования, а также на проектирование гибких автоматических,
автоматизированных, роботизированных линий и комплексов, конвейеров,
транспортных средств и т.п.
|
Отделы главных специалистов
|
Выбор и технологическое конструирование оснастки
|
Выбор необходимого специального, универсального и
унифицированного оснащения
Проектирование (технологическое конструирование) оснастки
Технико-экономические обоснования выбора и применения
оснастки
|
Технологические и конструкторские отделы главных специалистов
Экономический отдел
|
Нормирование
|
Установление пооперационных технических норм времени
всех технологических процессов
Расчеты норм расходов материалов (подетальные и сводные)
|
Отдел труда и зарплаты (ОТ и З)
Отделы главных специалистов ОГТ
|
Технологичность – это экономичность изготовления изделия в конкретных
организационно-технологических и производственных условиях и при заданных
масштабах выпуска. Отработка изделий на технологичность (технологический
контроль) производится на всех этапах создания конструкторской документации:
– на стадии эскизного проекта производится анализ конкретных
конструкторских решений, в том числе анализ целесообразности применения выбранных
материалов, рациональности и технологичности членения конструкции на сборочные
единицы, блоки, агрегаты, обеспечения простоты сборки, разборки и т.п.;
– на стадиях технического и рабочего проектов принимаются
окончательные решения о технологичности изделия и точности изготовления его
элементов;
– на стадии изготовления опытного образца и опытной партии
завершается отработка конструкции на технологичность (конкретизируются условия
обеспечения технологичности, в том числе возможность использования типовых
технологических процессов, унифицированной переналаживаемой оснастки и имеющегося
или производимого оборудования).
Материал предоставлен сайтом AUP.Ru (Электронная библиотека экономической и деловой литературы)
Похожие материалы:
Технологическая единица на основе разделения труда
Технический редактор (Квалификационный справочник)
Технические средства надзора и контроля
Технологическая подготовка производства новых изделий
Стратегии бизнеса: Технологическая стратегия предприятия
Технологический прогресс
|