3. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛОГИСТИКА

3.1. Цели и задачи производственной логистики

Управление МП на этапе прохождения МП через производственные звенья имеет свою специфику и называется производственной логистикой.

Целью производственной логистикой является снижение затрат и повышение качества продукции в процессе преобразования МП в технологических процессах производства ГП.

К функциям производственной логистики относятся:

1) планирование производственных процессов, обеспечивающее их непрерывность и синхронизацию (размещение оборудования, расстановка рабочих, размеры партий, частота запуска партий, расчет параметров поточных линий и др.);

2) оптимизация производственного процесса (организация системы движения МП в производственных звеньях, выявление резервов сокращения затрат и повышения качества, сокращение производственного цикла, минимизация отходов материалов и др.);

3) согласование графиков запуска-выпуска продукции со службами снабжения и сбыта;

4) установление нормативов (незавершенного производства, штучного времени, последовательности операций и др.), контроль их соблюдения;

5) оперативное управление производственными процессами:

- непрерывный учет и анализ текущей информации о фактическом ходе работ по выполнению установленного графика производства, сменно-суточных заданий по доставке материальных ресурсов (МР) в производственные подразделения и на рабочие места;

- принятие оперативных мер по предупреждению и устранению отклонений от плана и перебоев в ходе производства и снабжения;

- выявление и анализ причин отклонений от установленных плановых заданий и календарных графиков производства и обеспечения подразделений МР и промежуточной продукцией, а также принятие оперативных мер по ликвидации этих причин;

- координация текущей работы взаимосвязанных звеньев производства и снабжение в целях обеспечения ритмичного хода работы по установленному графику;

6) контроль количества, качества и себестоимости ГП и др.

Логистическая концепция организации производства, характер-ная для "рынка покупателя", включает в себя следующие основные положения:

· отказ от избыточных запасов;

· отказ от завышенного времени на выполнение основных транспортно-складских операций;

· устранение нерациональных внутризаводских перевозок;

· отказ от изготовления серий деталей, на которые нет заказа покупателей;

· устранение простоев оборудования;

· недопущение и обязательное устранение брака;

· превращение поставщиков из противостоящей стороны в доброжелательных партнеров.

Традиционная концепция организации производства, характерная для "рынка продавца", предполагает:

· стремление не останавливать основное оборудование и поддерживать во что бы то ни стало высокий коэффициент его использования;

· изготовление продукцию как можно более крупными партиями;

· максимально большие запасы МР "на всякий случай".

Материал предоставлен сайтом AUP.Ru (Электронная библиотека экономической и деловой литературы)