Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №7.
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 27.12.1984 N 381/23-157
(в редакции Постановления Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 12.06.1990 N 233/9-49,
Приказа Минздравсоцразвития РФ от 20.10.2008 N 578)
Прессовщик огнеупорных изделий
§ 29. Прессовщик огнеупорных изделий (2-й разряд)
Характеристика работ. Прессование брикета полусухим и
пластическим способами на прессах различных систем и конструкций под
руководством прессовщика более высокой квалификации. Прессование мелкоштучных
огнеупорных изделий, наконечников для термопары погружения из высокоогнеупорных
окислов. Пуск и остановка питателей, наблюдение за их работой, регулирование
равномерного поступления массы в пресс. Очистка течек бункеров и питателя от
массы, удаления окатышей. Смазка заготовок, подача их для допрессовки. Оправка
заусениц, прокаливание и заправка отверстий. Подача брака в питатель
перегонного пресса. Обслуживание питателей прессов полусухого способа
прессования. Взвешивание шихты и засыпка ее в форму пресса. Участие в
подготовке пресса к работе, протирка пуансонов, чистка штемпелей,
транспортерных устройств, замена и чистка мундштуков ленточных прессов. Смазка
обслуживаемого оборудования. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: основы технологии прессования; принцип работы
обслуживаемых прессов; технологические нормативы на изделия; виды смазочных
материалов и места смазки; правила техники безопасности при прессовании
изделий; основы слесарного дела.
§ 30. Прессовщик огнеупорных изделий (3-й разряд)
Характеристика работ. Прессование брикета полусухим и
пластическим способами на прессах различных систем и конструкций. Допрессовка
сырца пластическим способом прессования на прессах различных систем и
конструкций. Прессование полусухим способом заготовок карбидокремниевых
электронагревателей. Обслуживание перегонных прессов, смесителей ленточных
прессов. Прессование заготовок и изделий на прессах различных систем
пластическим способом при производительности до 40 т в смену. Прессование
высокоглиноземистых трубок и изделий и соломки из высокоогнеупорных окислов.
Прессование изделий полусухим способом на механических и гидравлических прессах
усилием до 150 тс. Холодное прессование брикета и горячее прессование заготовок
карбидокремниевых электронагревателей пластическим способом под руководством
прессовщика более высокой квалификации. Контроль влажности и плотности изделий.
Соблюдение размеров и качества заготовок и изделий. Обеспечение бесперебойной
работы и исправного состояния пресса, замена изношенных деталей.
Должен знать: технологию прессования; устройство и правила
технической эксплуатации обслуживаемых прессов; требования государственных
стандартов, предъявляемые к сырцу; виды прессуемых изделий и форм для их
изготовления; виды брака и способы его предупреждения; слесарное дело.
§ 31. Прессовщик огнеупорных изделий (4-й разряд)
Характеристика работ. Прессование изделий полусухим
способом на механических и гидравлических прессах усилием свыше 150 тс до 1000
тс и фрикционных прессах. Прессование изделий из высокоогнеупорных окислов на
прессах различных систем и конструкций. Полусухое виброформование заготовок
карбидокремниевых электронагревателей. Холодное прессование брикета и горячее
прессование заготовок карбидокремниевых электронагревателей пластическим
способом. Прессование легковесных изделий. Допрессовка пластическим способом
воронок, стопорных и литниковых трубок, звездочек и других сложных фасонных
изделий. Прессование заготовок и изделий на прессах различных систем
пластическим способом при производительности свыше 40 т в смену. Обслуживание
фильтр-прессов. Горячее прессование заготовок карбидокремниевых
электронагревателей пластическим способом на автоматических линиях под
руководством прессовщика более высокой квалификации. Подготовка пресса к работе.
Управление прессом, регулирование поступления в пресс шихты или массы. Укладка
заготовок в формы и съем сырца. Контроль наполнения форм, влажности, плотности,
размеров и качества прессуемых изделий. Замена пуансонов, исправление размеров.
Должен знать: процесс прессования; устройство, принцип
работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; причины
возникновения брака и способы его устранения; виды способов прессования, их
отличительные особенности; способы подналадки обслуживаемого оборудования.
§ 32. Прессовщик огнеупорных изделий (5-й разряд)
Характеристика работ. Прессование изделий полусухим
способом на гидравлических и механических прессах усилием 1000 тс и выше или на
фрикционных прессах с выполнением работ по наладке и регулированию пресса.
Прессование полусухим способом звездочек и пробок с винтовой нарезкой, воронок,
стаканов и особо сложных огнеупорных изделий. Горячее прессование заготовок
карбидокремниевых электронагревателей пластическим способом на автоматических линиях.
Выполнение ремонта обслуживаемого оборудования.
Должен знать: технологию прессования особо сложных изделий;
устройство прессов различных систем и конструкций, оборудования автоматических
линий; способы и порядок наладки оборудования автоматических линий и прессов;
технические условия и требования, предъявляемые к качеству готовой продукции,
полуфабрикатов и сырца; основы химии, физики, электротехники, гидравлики в
объеме программы производственно-технического обучения.
§ 32а. Прессовщик огнеупорных изделий (6-й разряд)
(введено
Приказом Минздравсоцразвития РФ от 20.10.2008 N 578)
Характеристика работ. Прессование на гидравлических прессах
тонкостенных огнеупорных керамических изделий из высокоогнеупорных керамических
порошков, чистых окислов в металлические стаканы-оболочки, с последующей
пропиткой изделий расплавленными солями в электрических печах в вакууме.
Прессование трубчатых изделий из сухих порошков, запрессованных в металлические
оболочки, и пропитка в вакууме расплавленными солями. Ручная формовка
огнеупорных керамических изделий различной формы. Ручная формовка в деревянные
и металлические формы, разметка пазов, углублений. Механическая обработка и
обжиг в печах колец, экранов, муфелей, плит. Шликерное литье огнеупорных
керамических изделий из термопластичных масс с выжиганием связки и
высокотемпературным обжигом в индукционных печах.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации
обслуживаемого оборудования; свойства применяемых материалов; технологические
параметры изготавливаемых изделий и требования, предъявляемые к их качеству;
виды брака изделий, причины его возникновения, способы выявления и устранения;
правила проведения приборного и инструментального контроля.
§ 32б. Прессовщик огнеупорных изделий (7-й разряд)
(введено
Приказом Минздравсоцразвития РФ от 20.10.2008 N 578)
Характеристика работ. Шликерное литье большегрузных
термостойких огнеупорных керамических изделий, армированных карбидом кремния из
термопластичных масс, с последующим выжиганием связки и высокотемпературным
обжигом в индукционных печах в защитной газовой среде. Прессование
карборундовых (карбидокремниевых) огнеупорных керамических фасонных изделий
силицированием и карбидизацией углеродсодержащих материалов в индукционных
вакуумных печах. Силицирование и карбидизация в индукционных вакуумных печах
тиглей, нагревателей, литейных форм, деталей литниковых систем. Шликерное
вибрационное литье из термопластичных масс, выжигание связки,
высокотемпературный обжиг в индукционных печах в защитной среде аргона тиглей
термостойких, армированных карбидом кремния.
Должен знать: параметры вибрационного литья из термопластичных
масс; температурные режимы химико-термических процессов; правила обслуживания
высокочастотного оборудования, средств автоматики и проведения приборного и
инструментального контроля; способы выявления и устранения неисправностей
обслуживаемого оборудования; порядок действия при возникновении аварийных
ситуаций.
Похожие материалы:
Прессовщик обмазочного пресса
Прессовщик нафталина (Выпуск №7 ЕТКС)
Прессовщик на испытании труб и баллонов
Прессовщик оптической керамики
Прессовщик отжимной машины (Часть №1 выпуска №41 ЕТКС)
Прессовщик отходов
|