Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №7.
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 27.12.1984 N 381/23-157
(в редакции Постановления Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 12.06.1990 N 233/9-49,
Приказа Минздравсоцразвития РФ от 20.10.2008 N 578)
Прессовщик на испытании труб и баллонов
§ 54. Прессовщик на испытании труб и баллонов (2-й разряд)
Характеристика работ. Участие в испытании труб и баллонов
на гидравлических или пневматических прессах. Подача труб и баллонов со
стеллажей на пресс, осмотр их перед испытанием и уборка после испытания.
Проверка уплотнения. Осмотр магистралей высокого и низкого давления. Контроль
за работой водяных и масляных насосов. Участие в замене испытательных шайб и в
ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: основы технологии испытания труб и баллонов;
принцип работы обслуживаемого оборудования; основы слесарного дела.
§ 55. Прессовщик на испытании труб и баллонов (3-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
испытания баллонов под давление до 10 МПа, чугунных труб внешним диаметром до
400 мм, электросварочных труб внешним диаметром до 200 мм, резьбовых соединений
бурильных и обсадных труб внешним диаметром до 127 мм на гидравлических или
пневматических прессах в соответствии с заданными техническими условиями.
Ведение технологического процесса гидравлического и пневматического испытания
специальных баллонов емкостью до 80 л с последующим травлением, обезжириванием,
промасливанием и очисткой на пескоструйных и других агрегатах под руководством
прессовщика более высокой квалификации. Зачистка раструба, заусенцев и пригара
внутри чугунных труб. Заполнение трубы водой, подача и снятие установленного
давления, проверка правильности показаний манометров. Проверка состояния
испытательных шайб, матриц, замена их. Маркировка труб. Выявление и устранение
неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Нейтрализация травильных
стоков.
Должен знать: технологию гидравлического и пневматического
испытания труб и баллонов; устройство и правила технической эксплуатации
обслуживаемого оборудования; государственные стандарты на испытания труб и
баллонов; системы ручного и автоматического управления прессом; сортамент
испытываемых труб и баллонов; состав травильных растворов.
§ 56. Прессовщик на испытании труб и баллонов (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
испытания чугунных труб внешним диаметром 400 мм и выше, электросварных труб
внешним диаметром 200 мм и выше, баллонов под давление 10 МПа и выше, резьбовых
соединений бурильных и обсадных труб внешним диаметром 127 мм и выше на
гидравлических или пневматических прессах в соответствии с заданными
техническими условиями. Ведение технологического процесса гидравлического и
пневматического испытания специальных баллонов емкостью до 80 л с последующим
травлением, обезжириванием, промасливанием и очисткой на пескоструйных и других
агрегатах. Ведение технологического процесса гидравлического и пневматического
испытания специальных баллонов емкостью 80 л и выше с последующим травлением,
обезжириванием, промасливанием и очисткой на пескоструйных и других агрегатах
под руководством прессовщика более высокой квалификации. Замена сменного
инструмента, наладка пресса в соответствии с выпускаемым сортаментом. Контроль
за состоянием смазки на муфтах в процессе работы пресса.
Должен знать: основные требования на допуски и посадки
резьбовых соединений и технические требования к плотности соединения их;
государственные стандарты на испытание и приемку труб и баллонов.
§ 57. Прессовщик на испытании труб и баллонов (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
гидравлического и пневматического испытания специальных баллонов емкостью 80 л
и выше с последующим травлением, обезжириванием, промасливанием, очисткой на
пескоструйных и других агрегатах. Определение объема и веса баллонов.
Установление точки разрушения. Контроль резьбовых и фланцевых соединений
баллонов перед испытанием. Установка предохранительных приспособлений на
баллоны. Соблюдение параметров испытаний. Наладка оборудования и наблюдение за
работой прессов. Приготовление пассировочных растворов для наполнения баллонов,
контроль среды в шламовом отстойнике.
Должен знать: государственные стандарты на специальные
баллоны большого объема, виды соединительных резьб; физические и химические
свойства марок стали, из которых производятся баллоны; свойства газов и жидкостей
в сжатом состоянии; параметры испытаний по маркам стали и видам баллонов.
Похожие материалы:
Прессовщик на горячей штамповке
Прессовщик на гидропрессах (Выпуск №8 ЕТКС)
Прессовщик молетов
Прессовщик нафталина
Прессовщик обмазочного пресса (Выпуск №14 ЕТКС)
Прессовщик огнеупорных изделий
|