Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №44.
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 14.07.2003 N 51
Изготовитель основы валяльно-войлочных изделий
§ 5. Изготовитель основы валяльно-войлочных изделий (2-й разряд)
Характеристика работ. Выполнение подготовительных работ по
изготовлению основы валяльно-войлочных изделий. Заготовка вручную листов,
пластов, подпластиков и полок установленной формы, размера и веса для основы
валяной обуви. Получение ваты. Подготовка слоев ваты по виду, уплотненности,
прочесу, форме. Укладывание, свертывание, взвешивание, передача на уплотнение и
транспортирование слоев ваты в установленное место.
Должен знать: виды шерсти; способы изготовления основы
валяльно-войлочных изделий установленной формы, размеров, веса, количества
слоев; назначение и требования, предъявляемые к качеству листов, пластов,
подпластиков и полок.
§ 6. Изготовитель основы валяльно-войлочных изделий (3-й разряд)
Характеристика работ. Выполнение работ по заготовке основы
войлоков, войлочных шлифовальных кругов, молоточного войлока, неполной
заготовке основы валяной обуви в соответствии с технологическим режимом.
Подготовка основальной установки, инструмента, приспособления к работе.
Формирование основы на обслуживаемой установке; настилание ваты по форме,
размерам, массе с чередованием поперечного и продольного расположения волокон,
изменением длины до образования необходимой конусности; первоначальное
формирование головки валяной обуви установленных форм и размеров; заростка мест
сращивания огибки. Предварительное уплотнение основы валяльно-войлочных
изделий. Выравнивание, подвертывание края ваты, обработка краев конуса по
толщине. Свертывание ваты в рулон, выемка основы из основальной установки,
взвешивание; съем основы пуховых головных уборов с основообразовательной
машины. Подвешивание конуса с наработанной основой, съем ее с конуса,
вывертывание, притирка конуса, отметка размера. Подготовка конусов для основы заданного
ассортимента. Контроль качества оседания пуха в соответствии с заданной
структурой основы, огибки валяной обуви, устранение обнаруженных дефектов. Сбор
и сдача отходов. Транспортирование основы валяльно-войлочных изделий. Уход за
обслуживаемым оборудованием.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования,
правила эксплуатации и ухода за ним; ассортимент войлочных изделий, валяной
обуви, пуховых головных уборов; технологические параметры заготовки различных
видов основы валяльно-войлочных изделий, основы пуховых головных уборов,
неполной заготовки основы валяной обуви; технические требования, предъявляемые
к заготовке и огибке валяной обуви, к качеству пуховой основы; правила
заготовки основы валяной обуви, снятия пуховой основы с конуса и отметки
размера; методы определения качества огибки валяной обуви.
§ 7. Изготовитель основы валяльно-войлочных изделий (4-й разряд)
Характеристика работ. Выполнение работ по полной или
окончательной заготовке основы валяной обуви, изготовлению основы пуховых головных
уборов на основообразовательной машине в соответствии с технологическим
режимом. Формирование основы голенища, головки, заростки, формы, размера в
зависимости от вида валяной обуви. Предварительное уплотнение основы.
Дополнительная заростка утоненных мест. Транспортирование полок, конусов,
пластов, огибки на рабочее место. Настройка обслуживаемой машины, регулирование
площади рабочей зоны конуса в зависимости от вида и размера головных уборов,
интенсивности оседания пуха на конус, температуры и напора воды, подбор
конусов. Установка конуса на диск обслуживаемой машины по центру при
изготовлении пуховых головных уборов. Контроль качества основы
валяльно-войлочных изделий в процессе ее изготовления; съем и складывание
основы. Уход за обслуживаемым оборудованием.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования,
правила эксплуатации и ухода за ним; ассортимент валяной обуви, пуховых
головных уборов; структуру основы головных уборов, виды и размеры валяной
обуви; технологический режим изготовления основы валяльно-войлочных изделий;
правила формирования различных частей обуви и заростки основы; способы
регулирования оседания пуха и напора воды; методы определения качества
изготовленной основы.
Похожие материалы:
Изготовитель оснастки для жаккардовых машин
Изготовитель орудий лова (Выпуск №50 ЕТКС )
Изготовитель натуральной колбасной оболочки
Изготовитель очковых оправ
Изготовитель парафиновых колец (Выпуск №44 ЕТКС)
Изготовитель перопуховых изделий
|