Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №44.
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 14.07.2003 N 51
Оператор ленточного оборудования
§ 109. Оператор ленточного оборудования (3-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса выработки ленты на
ленточных машинах различных систем (кроме высокопроизводительных); заправка
машин. Смена тазов, бобин или куфт на питании и выпуске ленточных машин;
ликвидация обрывов ленты, устранение задиров холстиков и удаление намотавшихся
волокон с рабочих органов машины. Предупреждение и удаление пропусков и других
пороков в ленте, холстиках и жгутах. Расправка жгутов в зоне питания
штапелирующей машины; установка разводок и нагрузок на рабочие органы машины.
Наблюдение за качеством ленты, состоянием и работой механизмов ленточных машин.
Смена неисправных нажимных валиков, очистительных приспособлений. Участие в
снятии съемов. Вкладывание ярлыков, проверка качества поступающей и выходящей
ленты. Транспортирование тазов с лентой в установленное место. Сбор и сдача
отходов. Участие в приеме ленточной машины из ремонта. Чистка и смазка
обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации
обслуживаемых машин, работу и взаимодействие их механизмов, режим ухода за
ними; состав смески волокна; порядок подбора ставок и заправки обслуживаемых
машин; виды лент и куфт, требования, предъявляемые к их качеству; причины
обрывности и способы их сокращения; способы контроля качества лент и куфт;
развес входящей и выходящей ленты; виды и нормы отходов.
§ 110. Оператор ленточного оборудования (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса выработки ленты на
высокопроизводительных ленточных машинах; заправка машин лентой; смена тазов,
клубков на питании и выпуске машин. Подбор ставок. Ликвидация обрывов ленты и
удаление намотавшихся волокон с рабочих органов ленточной машины.
Предупреждение или удаление пропусков и других дефектов в ленте. Контроль за
качеством ленты. Наблюдение за состоянием и работой механизмов и приборов
ленточных машин. Участие в снятии съемов. Транспортирование наработанных
паковок. Разбор и сдача отходов. Чистка обслуживаемого оборудования и смазка
трущихся поверхностей. Участие в приеме ленточных машин из ремонта.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации
обслуживаемых машин, регулирующих приборов, взаимодействие их механизмов, режим
ухода за ними; порядок подбора ставок и заправки обслуживаемых машин; виды и
нормы отходов и способы их сокращения; линейную плотность ленты; способы
контроля качества ленты; развес входящей и выходящей ленты.
Похожие материалы:
Оператор лазерных установок
Оператор лазерной голографической установки (Выпуск №22 ЕТКС)
Оператор кручения и намотки химических волокон
Оператор линии в производстве пищевой продукции
Оператор линии наполнения с программным управлением (Выпуск №29 ЕТКС)
Оператор линии окраски изделий
|