Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №2. Часть №1
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
Раздел «Сварочные работы»
Оператор лазерных установок
§ 20. Оператор лазерных установок (3-й разряд)
Характеристика работ. Ведение с пульта управления процесса
лазерной сварки, прошивки отверстий, резки, термообработки, гравирования и
другой технологической обработки деталей и изделий из различных материалов
разной толщины, не подвергающихся испытаниям, на налаженных однотипных
установках, в том числе с программным управлением. Контурная обрезка по
разметке простых объемных изделий после формообразования. Подготовка установки
для выполнения заданных операций: чистка оптических элементов, включение
обслуживающих систем и т.д. Установка и снятие деталей после обработки.
Обслуживание питающих устройств высокого напряжения. Наблюдение и контроль за
работой лазерной установки по измерительным приборам, цифровым табло,
сигнальным лампам. Определение микротвердости обработанных деталей на приборе.
Приготовление микрошлифов. Смена объектива, насадка телескопа и проведение
других регламентных работ, не требующих дополнительной подналадки установки.
Ведение журнала учета работы установки.
Должен знать: устройство и принцип работы лазерной
установки; основные правила управления установкой; правила чтения программы по
распечатке; способы возврата программоносителя к первому кадру; основы
электрорадиотехники и оптики в пределах выполняемой работы; основные физические
свойства материалов обрабатываемых деталей; требования, предъявляемые к
обрабатываемым деталям; виды лазерной обработки; порядок проведения
профилактических работ; правила работы с высоковольтным оборудованием;
особенности работы установок с программным управлением; допуски и посадки,
квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Матрицы, пуансоны штампов - термообработка.
2. Обшивка топливных баков с прямолинейными резами
трапециевидной формы - резка.
3. Проволока, листы - резка и сварка встык.
4. Фрезы, сверла, развертки, метчики и другой инструмент -
термообработка.
§ 21. Оператор лазерных установок (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение с пульта управления процесса
лазерной сварки, прошивки отверстий, резки, термообработки, гравирования и
другой обработки простых и средней сложности деталей из различных материалов
разной толщины, подвергающихся испытаниям на вакуумную плотность, на установках
различного типа, в том числе с программным управлением. Контурная обрезка по
разметке объемных изделий средней сложности после формообразования. Выбор
режимов обработки и наладки блоков установки на выбранный режим. Регулирование
измерительных приборов. Контроль и регулирование параметров технологических
операций: наблюдение за прохождением команд на пульте, контроль импульсов
срабатывания и напряжения конденсаторов; контроль соответствия напряжения
конденсаторов выходной энергии лазерного импульса. Участие в ремонте установки.
Должен знать: устройство, правила эксплуатации, способы
проверки на точность обслуживаемых лазерных установок; способы наладки блоков
лазерных установок; электрическую и функциональную схемы установок; правила
выбора оптимальных режимов работы установки; технологию и методы выполнения
различных операций на установках; назначение, устройство и применение
контрольно-измерительных приборов; способы устранения неполадок, встречающихся
в ходе проведения технологических операций на обслуживаемой установке; основные
свойства материалов обрабатываемых деталей и изделий; систему допусков и
посадок, квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники, механики,
оптики, автоматики в пределах выполняемой работы.
Примеры работ
1. Валки прокатных станов - термоупрочнение.
2. Волоки алмазные и из сверхтвердых материалов диаметром
свыше 100 мкм - обработка канала.
3. Заготовки технических камней для часов и приборов -
прошивка отверстий.
4. Микросхемы - сварка элементов схемы до 25 точек на 1 кв.
см.
5. Накладки, диафрагмы рам топливных баков с криволинейными
наружными контурами - резка.
6. Пластины кремния - резка на кристаллы.
7. Пресс-формы - термообработка.
8. Трубы и баллоны из стекла различных марок - сварка
оплавлением.
9. Трубопроводы технологические, противопожарные и
обледенительные системы - прошивка отверстий.
10. Швы стыковые - сварка лазерная в защитном газе.
§ 22. Оператор лазерных установок (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение с пульта управления процесса
лазерной сварки, прошивки отверстий, резки, термообработки, гравирования и
другой обработки сложных деталей и изделий из различных материалов разной
толщины, подвергающихся испытаниям на вакуумную плотность на лазерных
установках различного типа, в том числе с программным управлением. Лазерная
сварка изделий, предназначенных для работы под давлением, с ударной и
вибрационной нагрузкой. Контурная резка по разметке сложных изделий после
формообразования. Выбор режимов работы установки в зависимости от материала и
конструкции обрабатываемых деталей. Контроль за проведением технологических
процессов с помощью оптической системы. Изменение фокуса установки в процессе
ее работы. Контроль состояния блоков установки и системы охлаждения по
показаниям приборов. Наладка установок и контрольно-измерительной аппаратуры.
Проведение регламентных работ по поддержанию установок в рабочем состоянии.
Юстировка резонаторов и системы транспортирования и фокусирования излучения.
Регулирование блоков питания лазеров.
Должен знать: конструктивные особенности, кинематическую,
электрическую и оптическую схемы лазерных установок и способы их наладки;
способы измерения выходных параметров и правила проверки на точность лазерных
автоматов; основные характеристики установок и юстировочных оптических
устройств; правила определения режимов работы обслуживаемого оборудования;
расчеты, связанные с выбором режима для проведения технологических операций;
влияние энергетических и пространственных характеристик излучения на характер
обработки; правила применения и регулирования специального
контрольно-измерительного инструмента и приборов; способы испытания изделий,
прошедших лазерную обработку.
Примеры работ
1. Баллоны стеклянные, миниатюрные, сложной конфигурации -
сварка на оправе.
2. Валы карданные автомобилей - сварка.
3. Волоки алмазные и из сверхтвердых материалов диаметром
до 100 мкм - обработка канала.
4. Кольца из различных стекол, кварца, ситалла - резка.
5. Контакты, контактодержатели, контактные пружины -
сварка.
6. Корпуса машин и агрегатов - сварка при монтаже.
7. Корпуса микросхем - герметизация сваркой.
8. Микросхемы - сварка элементов схем свыше 25 точек на 1
кв. м.
9. Резонаторы кварцевые - прошивка и наплавление отверстий.
10. Резцы, фрезы, развертки с пластиками твердого сплава и
другой инструмент из неоднородных металлов и сплавов - сварка.
11. Трубы - сварка.
12. Фланцы рам топливных баков с криволинейными наружными и
внутренними контурами - резка.
§ 23. Оператор лазерных установок (6-й разряд)
Характеристика работ. Ведение с пульта управления процесса
лазерной сварки, прошивки отверстий, резки, термообработки, гравирования и
другой обработки сложных, опытных, уникальных дорогостоящих деталей и изделий
из различных материалов разной толщины, подвергающихся испытанию на вакуумную
плотность на лазерных установках различного типа, в том числе с программным
управлением. Контроль за проведением технологических процессов с помощью
оптических систем и промышленной телевизионной установки, изменение фокусного
расстояния установки и управление системы слежения за стыком в процессе работы.
Управление фотокопировальным устройством. Контроль состояния систем
электропитания, газообеспечения, вакуумирования, охлаждения и прокачивания
рабочей смеси установки по показаниям приборов. Комплексная наладка лазерного
оборудования различной мощности.
Должен знать: электронную, пневмогидравлическую и
контрольно-измерительную схемы лазерных установок; основные характеристики
установок и юстировочных оптических устройств и лазеров; выбор режимов для
проведения технологических операций; настройку оптических приборов, необходимых
для юстировки и контроля лазерных установок; устройство, управление,
регламентные работы фотокопировального устройства; взаимодействие
высокоэнергетического лазерного излучения с веществом.
Требуется среднее профессиональное образование.
Похожие материалы:
Оператор лазерной голографической установки
Оператор кручения и намотки химических волокон (Выпуск №28 ЕТКС)
Оператор кручения и вытяжки
Оператор ленточного оборудования
Оператор линии в производстве пищевой продукции (Выпуск №48 ЕТКС )
Оператор линии наполнения с программным управлением
|