Оператор установок волокнообразования (Часть №2 выпуска №40 ЕТКС)

Главная

Новости

Библиотека

Исследования

Законодательство

Консалтинг

Бизнес-форумы

Контакты

Библиотека

§ 189. Оператор установок волокнообразования (5-й разряд)

Характеристика работ. Подготовка установок волокнообразования, транспортера для удаления отходов. Пробивка леток, удаление настылей в летке и отходов. Подготовка материалов для смены леток, футеровки. Ведение процесса получения волокна минеральной ваты на центробежно-дутьевых установках. Пуск и остановка установок, камер волокноосаждения, механизмов для удаления отходов. Регулирование подачи струи расплава, охлаждения чаш, давления энергоносителя, равномерности и влажности ковра, подачи связки и обеспыливателя. Удаление настылей, смена леток, лотков, откатка и замена установок. Устранение неисправностей в работе оборудования.

Должен знать: устройство леток, кранов, вентилей, камеры волокноосаждения, вентиляторов, устройств для удаления отходов; порядок пробивки, чистки, смены леток, футеровки; устройство центробежно-дутьевых установок, связанного с ними оборудования и контрольно-измерительных приборов; параметры работы узла волокнообразования; методы регулирования равномерности подачи, вязкости и температуры струи расплава; требования к расплаву, волокну минеральной ваты, связке, ковру, обработанному связкой, пару, сжатому воздуху; систему блокировки, сигнализации; порядок пуска, переналадки, остановки всех агрегатов и механизмов; схему подачи пара, воздуха, связки; расположение и назначение арматуры; способы визуального определения вязкости и температуры расплава, свечения чаш.

§ 190. Оператор установок волокнообразования (6-й разряд)

Характеристика работ. Ведение процесса получения волокна минеральной ваты на многовалковых центрифугах и фильерно-дутьевых установках. Подготовка фильерных питателей к работе. Пуск, управление, остановка центрифуг, вентиляторов отдува и другого оборудования. Регулирование подачи струи расплава, охлаждения валков, полых валов, нагрева питателей, равномерности ковра, подачи связки и обеспыливателя. Смена питателей, сопел, керамики, леток, лотков. Откатка и установка центрифуг. Устранение неисправностей в работе оборудования.

Должен знать: устройство многовалковых центрифуг, фильерно-дутьевых установок, связанного с ними оборудования и контрольно-измерительных приборов; технологический процесс производства минеральной ваты; требования, предъявляемые к расплаву, волокну минеральной ваты, связке, ковру, обработанному связкой; систему блокировки, сигнализации; порядок пуска, переналадки, остановки всех агрегатов и механизмов; схему подачи воздуха, связки; расположение и назначение арматуры; способы визуального определения температуры и вязкости расплава.

Оглавление