Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №4.
Утвержден Постановлением Минтруда России от 12 августа 2003 г. N 61
Аппаратчик производства реагентов
§ 9. Аппаратчик производства реагентов (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
производства углещелочных (гуматных) реагентов и их модификаций под
руководством аппаратчика производства реагентов более высокой квалификации.
Прием жидкой каустической соды из железнодорожных цистерн и автоцистерн на
склад. Подогрев емкостей со щелочью и применяемыми растворами реагентов.
Смешивание угля с каустической содой. Постоянное поддержание заданных
технологическим регламентом концентраций щелочи и применяемых реагентов.
Контроль влажности углещелочного (гуматного) реагента. Сушка углещелочного
(гуматного) реагента горячим воздухом. Контроль выхода углещелочных (гуматных)
реагентов и их модификаций. Отбор проб сырья и полупродуктов углещелочных
(гуматных) реагентов для анализа. Контроль за работой отстойной аппаратуры,
герметизацией и уплотнением технологического оборудования. Участие в выявлении
и устранении неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: технологическую схему производства
углещелочных (гуматных) реагентов и их модификаций; свойства щелочей,
материалов и растворов реагентов, используемых в производстве углещелочных
(гуматных) реагентов; устройство и принцип действия обслуживаемых оборудования
и механизмов; схему технологических трубопроводов; слесарное дело; способы
оказания первой помощи при поражении едкими щелочами.
§ 10. Аппаратчик производства реагентов (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
производства углещелочных (гуматных) реагентов и их модификаций. Подготовка к
пуску, пуск и загрузка углем обслуживаемой установки. Контроль влажности экстрагированного
угля, его крупности и концентрации щелочи. Составление рецептуры для
производства углещелочных (гуматных) реагентов и их модификаций и, в случае
необходимости, корректировка ее. Дозировка и подача щелочи в обслуживаемую
установку. Наблюдение за выходом углещелочных (гуматных) реагентов и их
модификаций, работой применяемых контрольно-измерительных приборов и приборов
автоматики. Обслуживание и устранение неисправностей в работе реакторов,
смесителей, конвейеров, паровых калориферов, циклонов, вентиляторов, насосов.
Проверка состояния герметичности, уплотнения обслуживаемого оборудования.
Ведение технической документации. Участие в профилактическом ремонте
обслуживаемого оборудования.
Должен знать: технологию и параметры процесса производства
углещелочных (гуматных) реагентов и их модификаций; правила ведения
технологического процесса на установках, используемых в производстве
углещелочных (гуматных) реагентов и их модификаций; конструктивные особенности
обслуживаемого оборудования; способы устранения неисправностей в работе
обслуживаемого оборудования; порядок и правила загрузки сушильных установок;
государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и
углещелочные (гуматные) реагенты и их модификации.
Похожие материалы:
Аппаратчик производства продукции из кожевенных коллагенсодержащих отходов
Аппаратчик производства плавленого сыра (Выпуск №49 ЕТКС )
Аппаратчик производства пищевых жиров
Аппаратчик производства регенеративных веществ
Аппаратчик производства светосоставов (Выпуск №24 ЕТКС)
Аппаратчик производства силикагелей
|