Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №2. Часть №2
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
Раздел «Эмалирование»
Обжигальщик эмали
§ 8. Обжигальщик эмали (2-й разряд)
Характеристика работ. Обжиг простых и средней сложности
деталей, покрытых различными эмалями, в конвейерных, камерных, газовых и
муфельных печах под руководством обжигальщика более высокой квалификации.
Подготовка приспособлений и инструмента и промазывание их глиной.
Транспортировка изделий к печам и к месту окраски. Установка изделий на
обжиговый инструмент и снятие после обжига. Правка горячих изделий после обжига
и укладка их.
Должен знать: принцип работы обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к эмалевому покрытию, предназначенному для обжига;
методы правки изделий после обжига; назначение и условия применения простых
приспособлений и контрольно-измерительных инструментов.
Примеры работ
Обжиг эмали на деталях:
1. Заглушки.
2. Корпуса сальников.
3. Крышки люков.
4. Патрубки.
5. Фланцы.
§ 9. Обжигальщик эмали (3-й разряд)
Характеристика работ. Обжиг простых и средней сложности изделий,
покрытых различными эмалями, в конвейерных, камерных, газовых и муфельных
печах. Наблюдение за работой печей и температурным режимом обжига. Определение
готовности обжига изделий. Регулирование скорости движения конвейера. Проверка
качества изделий перед обжигом и исправление мелких дефектов. Зачистка эмали по
шаблону. Обдувка изделий перед обжигом. Выгрузка изделий из печи, правка их и
исправление дефектов эмалевого покрытия. Подналадка обслуживаемого
оборудования.
Должен знать: устройство и способы подналадки
обслуживаемого оборудования; режим обжига изделий простых и средней сложности;
сорта и свойства эмалей; устройство универсальных и специальных приспособлений
и контрольно-измерительных инструментов и приборов.
Примеры работ
Обжиг эмали на изделиях:
1. Баки для хранения дистиллята.
2. Мешалки стальные простой конфигурации.
3. Плиты газовые.
4. Посуда.
5. Сифоны напольные.
6. Трапы.
7. Трубы прямые судовых систем и трубопроводов.
§ 10. Обжигальщик эмали (4-й разряд)
Характеристика работ. Обжиг сложных изделий, покрытых
различными эмалями, в конвейерных, газовых, камерных, муфельных и других печах.
Наблюдение за подвешиванием и укладкой изделий на конвейер обжиговой печи и за
качеством их сушки и обжига. Регулировка и настройка электрических печей на
определенный температурный режим и контроль температуры печи по приборам.
Подготовка приспособлений и нагрев их в печи. Исправление дефектов эмалевого
покрытия. Участие в текущем ремонте. Наладка обслуживаемого оборудования.
Должен знать: номенклатуру изделий; правила наладки
обслуживаемого оборудования; режим обжига различных изделий и эмалей;
технические требования к покрытым эмалью изделиям до и после обжига;
устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных
инструментов и приборов.
Примеры работ
Обжиг эмали на изделиях:
1. Детали холодильников.
2. Колонки водогрейные.
3. Крышки емкостей.
4. Мешалки стальные сложной конфигурации.
5. Мойки.
6. Раковины стальные и чугунные.
7. Рештаки угольные.
8. Трубки термометров.
9. Трубы судовых систем и трубопроводов, согнутые в одной
плоскости до двух сгибов.
10. Умывальники стальные.
11. Унитазы стальные.
§ 11. Обжигальщик эмали (5-й разряд)
Характеристика работ. Обжиг сложных изделий, покрытых
кислотостойкими грунтовыми, покровными эмалями, в муфельных, камерных печах и
на установках токов высокой частоты. Наблюдение за работой печей и
продолжительностью обжига. Регулирование температурного режима печей.
Устранение дефектов эмалевого покрытия при обжиге изделий.
Должен знать: устройство установок для токов высокой
частоты; технические условия обжига изделий, покрытых кислотостойкими
грунтовыми, покровными эмалями; правила определения готовности плавки эмали по
цвету накала; свойства огнеупорных материалов, применяемых при кладке печей.
Примеры работ
Обжиг эмали на изделиях:
1. Аппаратура с кислотостойкой эмалью.
2. Аппаратура, работающая под давлением.
3. Днища друк-фильтров.
4. Котлы стальные и чугунные.
5. Мешалки пропеллерные.
6. Трубы судовых систем и трубопроводов, согнутые в одной плоскости
с двумя и более сгибами.
§ 12. Обжигальщик эмали (6-й разряд)
Характеристика работ. Обжиг сложных изделий сложной
конфигурации, покрытых грунтовыми и покровными эмалями, в муфельных, камерных
печах и на установках токов высокой частоты. Определение неравномерности
покрытия толщины стенок изделий по степени их накала в печи. Ведение
температурного режима печи. Регулирование температуры печей при помощи
электронных контрольных приборов при резкой смене габаритов эмалируемых
изделий. Контроль процесса эмалирования крупногабаритных изделий с помощью
телевизионной установки. Правка горячих изделий после обжига. Заделка дефектов
эмалевого слоя на стальных изделиях токами высокой частоты или газовой сваркой.
Заделка дефектов эмалевого покрытия специальными замазками, пломбирование
золотом и другими материалами.
Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования;
физико-химические свойства и технологические параметры грунтовых и покровных
эмалей; температурные режимы для обжига; продолжительность обжига различных
изделий; технические требования к поверхности изделий до эмалирования и к
покрытым эмалью изделиям до и после обжига; правила наладки и регулировки
контрольно-измерительных приборов.
Примеры работ
Обжиг эмали на изделиях:
1. Гидролизеры.
2. Плиты и рамы фильтр-прессов.
3. Трубы судовых систем и трубопроводов со сгибами в
нескольких плоскостях.
Похожие материалы:
Обжигальщик электроугольных изделий
Обжигальщик электрокерамических изделий (Часть №1 выпуска №45 ЕТКС )
Обжигальщик фарфоровых и фаянсовых изделий
Обзор вариантов организации сбытовой деятельности
Обзор моделей сбыта готовой продукции (Сербин В.Д.)
Обзор рынка маркетинговой информации
|