Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №29.
Утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 29.05.2009 N 286
Изготовитель искусственных зубов
§ 86. Изготовитель искусственных зубов (1-й разряд)
Характеристика работ. Подготовка пресс-форм для формовки
зубов, раскрывание пресс-форм, промывка их щелочными растворами или керосином.
Протирка и сушка матриц. Подбивка и приготовление массы для формовки.
Должен знать: приемы подготовки пресс-форм для формования
зубов; устройство матриц; свойства применяемых материалов; виды смазок и моющих
растворов.
§ 87. Изготовитель искусственных зубов (2-й разряд)
Характеристика работ. Подготовка поверхности матриц для
формования зубов. Чистка и наладка приспособлений, применяемых в процессе
работы. Подготовка различных смазок и нанесение их на формующие поверхности.
Формование боковых зубов. Подготовка и раскладка искусственных пластмассовых и
фарфоровых зубов в определенном порядке, удобном для монтировки. Укрепление
зубов на пластинах или планках гарнитурами или комплектами согласно техническим
требованиям. Заполнение маршрутных листов.
Должен знать: требования, предъявляемые к поверхности
матриц для формования зубов; приемы подготовки пресс-форм; виды и свойства
смазок, правила их нанесения на формующие поверхности; назначение инструментов
и приспособлений, применяемых в процессе работы; состав и свойства масс для
формования боковых зубов; требования, предъявляемые к пластмассовым и
фарфоровым искусственным зубам; форму и расцветки зубов; приемы комплектования
гарнитуров и правила монтирования пластмассовых и фарфоровых искусственных
зубов; физико-химические свойства применяемых материалов.
§ 88. Изготовитель искусственных зубов (3-й разряд)
Характеристика работ. Формовка в пресс-формах искусственных
зубов простой (согласно каталогу) конфигурации. Подготовка обслуживаемого
оборудования и массы для формовки искусственных зубов. Зачистка и отделка
изделий. Заполнение маршрутных листов. Приготовление вручную модельной смеси по
заданной рецептуре для моделирования стальных зубов: просев, приготовление
раствора. Подготовка моделей стальных зубов и спайка их в блоки. Нанесение на
блоки огнеупорных покрытий и загрузка их в сушильный агрегат. Проверка моделей
по размерам. Исправление мелких дефектов. Наладка и обслуживание оборудования:
специальных печей, сушилок, мешалок, прессов и различных механизмов.
Монтирование и комплектование по цветам и фасонам гарнитуров на пластмассовых
планках и кассетах. Комплектование или монтирование в альбомах гарнитуров зубов
в соответствии с их анатомическим положением. Крепление фарфоровых и
пластмассовых зубов для шкалы расцветки на держателях или планочках с
предварительно вставленными в них штифтами. Монтаж зубов и каркасов в альбомы в
соответствии со схемой расположения зубов. Разметка восковой или пластмассовой
поверхности для монтировки зубов. Укладка готовой продукции в коробки.
Должен знать: технологический процесс формовки в
пресс-формах искусственных зубов; физико-химические свойства применяемых
материалов; состав и свойства массы для формовки и прессования; требования,
предъявляемые к качеству массы для моделирования и моделям стальных зубов;
анатомические формы всех видов и моделей изготавливаемых зубов и требования,
предъявляемые к их внешнему виду; технические требования, предъявляемые к
наборам и гарнитурам пластмассовых и фарфоровых искусственных зубов;
технологический режим комплектования и монтировки искусственных зубов; способы
комплектования, монтировки и приемы работы; устройство, способы регулирования,
наладки и ремонта применяемого оборудования, приспособлений и инструментов.
§ 89. Изготовитель искусственных зубов (4-й разряд)
Характеристика работ. Приготовление массы для моделирования
стальных зубов и каркасов с помощью различных механизмов (мельниц, сеялок,
смесителей и других). Формовка способами прессования или отливки искусственных
зубов сложной (согласно каталогу) конфигурации. Прессование моделей в матрицах
с тщательным регулированием температуры массы и матриц. Подготовка форм.
Дозировка сырья, приготовление массы для формовки зубов, загрузка массы в
форму, съем отформованных изделий. Зачистка с помощью бормашин, на
полировальных и сверлильных станках отпрессованных моделей, отделка и спайка их
в блоки различными способами или укладка в тару. Покрытие блоков огнеупорным
слоем и сушка покрытия. Наладка и обслуживание оборудования: специальных печей,
сушилок, мешалок, прессов и различных механизмов. Заполнение маршрутных листов
и другой учетной документации. Подготовка обслуживаемого оборудования к
ремонту, прием из ремонта.
Должен знать: технологический процесс изготовления моделей
и формовки искусственных зубов; правила сборки моделей литниковой системы;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; состав массы для
моделирования стальных зубов и температурный режим прессования; требования,
предъявляемые к качеству массы для моделирования и к моделям стальных зубов;
правила пользования контрольно-измерительными приборами для замера плотности
формовочной массы; свойства сырья, используемого для приготовления формовочной
массы; требования, предъявляемые к отформованным изделиям; применяемые модели и
формы, способы зачистки и отделки искусственных зубов сложной конфигурации;
правила наладки прессов и подготовки форм для прессования искусственных зубов.
§ 90. Изготовитель искусственных зубов (5-й разряд)
Характеристика работ. Расчет и подготовка смесей, масс и
красителей при подборе цветов медицинских пластмасс и расцветок искусственных
зубов. Формование и обжиг опытных образцов искусственных зубов, сравнение опытных
образцов с эталоном. Корректировка расчетов отправных составов для получения
заданного цвета и расцветок искусственных зубов. Составление рецептуры для
окрашивания производственных партий медицинских пластмасс и искусственных
зубов.
Должен знать: способы подбора цветов полимерных порошков и
расцветок искусственных зубов; технологический режим окрашивания полимеров,
зубов и обжига опытных образцов искусственных зубов; физико-химические свойства
красителей и окрашенных полимеров и массы для искусственных зубов; требования,
предъявляемые к красителям, полимерам и материалам, применяемым для
изготовления искусственных зубов; правила эксплуатации обслуживаемого
оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов.
§ 91. Изготовитель искусственных зубов (6-й разряд)
Характеристика работ. Создание моделей новых фасонов
искусственных зубов. Гравирование рисунка зуба в гнездах модельных гальванок,
шлифование и полирование гнезд. Нахождение и проверка линий разъема формы.
Расчет усадки применяемых материалов. Отливка эталонных моделей искусственных
зубов из воска, гипса, пластмассы и других материалов. Корректировка зубов в
соответствии с эталонным образцом. Проверка точности изготовления зубов
различными контрольными инструментами и приспособлениями. Обслуживание
применяемого оборудования: бормашин, прессов, полировальных и сверлильных
станков. Монтаж гарнитуров моделей в общую модель. Изготовление технологических
конусов. Ведение записей в производственном журнале. Подготовка обслуживаемого
оборудования к ремонту, прием его из ремонта.
Должен знать: анатомическое строение зубов человека; формы,
номера и расцветки вырабатываемых искусственных зубов; технологический процесс
моделирования эталонных образцов; способы и приемы моделирования; методы тонкой
корректировки эталонных образцов для придания им полного соответствия
естественным зубам; физико-химические свойства применяемых материалов,
предъявляемые к ним требования и способы их обработки; правила наладки,
регулирования и мелкого ремонта обслуживаемого оборудования.
Похожие материалы:
Изготовитель искусственной колбасной оболочки
Изготовитель изделий методом намотки (Выпуск №27 ЕТКС)
Изготовитель изделий из шлифовальной шкурки
Изготовитель казеина
Изготовитель камышовых и соломенных матов (Выпуск №48 ЕТКС )
Изготовитель капов
|