Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №29.
Утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 29.05.2009 N 286
Аппаратчик получения нитролигнина
§ 5. Аппаратчик получения нитролигнина (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
нитрования и окисления гидролизного лигнина в соответствии с технологическим
режимом под руководством аппаратчика получения нитролигнина более высокой
квалификации. Проверка рабочего состояния оборудования цеха, подготовка его к
работе (осмотр и промывка). Наблюдение за порядком загрузки сырья. Подача
лигнина, кислоты (меланжа) и воды в реактор, пара и воды - в рубашку реактора.
Наблюдение за параметрами проводимого технологического процесса. Участие в
проведении декантации, отмывки, фильтрации раствора и возвращение его в
реактор. Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования цеха. Отбор проб.
Должен знать: технологический процесс получения
нитролигнина; физико-химические процессы, происходящие в реакторе в процессе
получения нитролигнина; порядок проведения загрузки сырья и выгрузки готового
продукта; правила отбора проб; требования, предъявляемые к используемому сырью,
химикатам; технические условия и государственные стандарты на используемое
сырье, химикаты, готовый продукт; принцип работы оборудования цеха по
производству нитролигнина.
§ 6. Аппаратчик получения нитролигнина (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процессов нитрования и
окисления гидролизного лигнина в реакторах в соответствии с заданным
технологическим режимом. Координирование работы производственных участков цеха
получения нитролигнина. Контроль за загрузкой лигнина и кислоты определенной
концентрации в реактор, за реакциями нитрования и окисления гидролизного
лигнина, процессами декантации, промывки и фильтрования нитролигнина по
установленному режиму. Определение влажности гидролизного лигнина и
концентрации азотной кислоты или меланжа. Расчет количества компонентов в
зависимости от влажности лигнина и крепости кислоты или меланжа при загрузке
реакторов. Контроль и регулирование параметров процесса нитрования и окисления
по показаниям контрольно-измерительных приборов. Анализ проб нитролигнина на
растворимость. Перекачка готового продукта насосами в декантаторы для
отстаивания. Отделение твердой части от жидкой при помощи гребенки отбора. Слив
маточного раствора в сборники. Определение концентрации отобранного маточного
раствора, укрепление его (по расчету) до начальной концентрации и последующее
использование его для проведения процессов нитрования и окисления лигнина.
Отмывка нитролигнина до нейтральной среды (по индикатору) в декантаторах
барботированием, фильтрация и отжим отмытого продукта на НУТЧ-фильтрах.
Устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования,
подготовка его к ремонту, прием из ремонта. Ведение записей в производственном
журнале. Ведение учета расхода используемых химикатов, сырья, пара, воды,
электроэнергии.
Должен знать: технологическую схему получения нитролигнина;
причины получения некондиционной продукции и методы их устранения; устройство
обслуживаемой аппаратуры и коммуникаций цеха получения нитролигнина; методику
проведения необходимых анализов; правила расчета количества компонентов,
загружаемых в реактор; методы совмещения операций, проводимых в нескольких
аппаратах.
Похожие материалы:
Аппаратчик получения микронизированных материалов
Аппаратчик получения метатитановой кислоты (Выпуск №26 ЕТКС)
Аппаратчик получения лаков и эмалей на полимеризационных смолах
Аппаратчик получения окислов металлов
Аппаратчик получения пата (Выпуск №50 ЕТКС )
Аппаратчик получения полых микросфер
|