Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №26.
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 17.07.1985 N 228/15-90
Аппаратчик получения лаков и эмалей на полимеризационных смолах
§ 12. Аппаратчик получения лаков и эмалей на полимеризационных смолах (2-й разряд)
Характеристика работ. Выполнение отдельных стадий процесса получения
нитроцеллюлозных и терпено-коллоксилиновых лаков, спиртовых лаков и политур под
руководством аппаратчика более высокой квалификации. Доставка сырья,
растворение, дробление. Приготовление раствора красителя и очистка его
отстаиванием или фильтрацией. Отмеривание, взвешивание и загрузка в аппараты
отдельных видов сырья. Чистка и промывка оборудования.
Должен знать: сущность технологического процесса;
назначение технологического оборудования; назначение и правила эксплуатации
грузоподъемных механизмов; правила пуска и остановки отдельных видов
оборудования и механизмов; правила взвешивания сырья и полуфабрикатов на
технических весах; основные, токсикологические и пожароопасные свойства готовой
продукции и применяемых материалов.
§ 13. Аппаратчик получения лаков и эмалей на полимеризационных смолах (3-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса получения
нитроцеллюлозных и терпено-коллоксилиновых лаков, спиртовых лаков и политур и
выполнение отдельных стадий технологического процесса получения летучесмоляных
лаков, эмалей и грунтов на полимеризационных смолах (перхлорвиниловые,
винифлексовые, эфироцеллюлозные и др.) под руководством аппаратчика более
высокой квалификации. Подготовка оборудования, продувка инертным газом.
Растаривание коллоксилина, разогрев застывающих видов сырья. При производстве
лаков и политур: загрузка, дозирование сырья в процессе стандартизации.
Перекачивание или передавливание готового продукта в отстойники. Отбор проб для
проведения анализов.
Должен знать: технологический процесс; технологическую
схему обслуживаемого участка; принцип работы, устройство основного и
вспомогательного оборудования; назначение контрольно-измерительных приборов;
правила растаривания коллоксилина, обслуживания камеры разогрева сырья; правила
отбора проб.
§ 14. Аппаратчик получения лаков и эмалей на полимеризационных смолах (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
получения нитроцеллюлозных и терпено-коллоксилиновых лаков с одновременным
руководством аппаратчиками более низкой квалификации или ведение
технологического процесса получения летучесмоляных лаков, эмалей и грунтов на
полимеризационных смолах (перхлорвиниловые, винифлексовые, эфироцеллюлозные и
др.) под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Точное
дозирование и загрузка в аппараты сырья. Регулирование температурного режима по
показаниям контрольно-измерительных приборов. Наблюдение за процессом. В
случаях, предусмотренных регламентом, - фильтрация, центрифугирование.
Обслуживание реакторов, смесителей, сборников, отстойников, мерников,
счетчиков, коммуникаций другого оборудования. Подготовка оборудования к
ремонту.
Должен знать: технологический процесс получения большого
ассортимента продукции; схему коммуникаций и запорной арматуры; принцип работы
и правила пользования контрольно-измерительными приборами; правила
регулирования процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов; правила
подготовки оборудования при переходе на производство других марок продукции;
правила подготовки оборудования к ремонту, приема его из ремонта; правила пуска
и остановки оборудования; фильтрующие ткани; органолептические отличия
применяемых компонентов.
§ 15. Аппаратчик получения лаков и эмалей на полимеризационных смолах (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
получения летучесмоляных лаков, эмалей и грунтов на полимеризационных смолах
(перхлорвиниловые, винифлексовые, эфироцеллюлозные и др.) с одновременным
руководством аппаратчиками более низкой квалификации. Наблюдение за работой и
состоянием всего оборудования. Контроль за соблюдением технологического
регламента, температурного режима. Дозировка различных компонентов в процессе
стандартизации лаков и эмалей. Перекачивание или передавливание инертным газом
полуфабрикатов и готовой продукции в различные емкости. Проведение анализов.
Предупреждение и устранение причин отклонения от норм технологического режима.
Ведение записей в технологической карте. Устранение мелких неисправностей в
работе оборудования.
Должен знать: технологический регламент получения
продукции; устройство контрольно-измерительных приборов; технические условия и
государственные стандарты на сырье и готовую продукцию; методы проведения
анализов; методы устранения неисправностей в работе оборудования; ассортимент
сырья и готовой продукции.
Похожие материалы:
Аппаратчик получения кумароновой смолы
Аппаратчик получения кукурузного масла (Выпуск №51 ЕТКС )
Аппаратчик получения комплексных соединений
Аппаратчик получения метатитановой кислоты
Аппаратчик получения микронизированных материалов (Выпуск №26 ЕТКС)
Аппаратчик получения нитролигнина
|