|
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №28.
Утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 11.01.2010 N 3
Аппаратчик изготовления стекловолокнистых материалов
§ 7. Аппаратчик изготовления стекловолокнистых материалов (3-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
напыления стекловолокнистых материалов со связующими простых и средней
сложности изделий и сложных изделий и конструкций под руководством аппаратчика
изготовления стекловолокнистых материалов более высокой квалификации на
специальных агрегатах или установках, смонтированных на конвейерных линиях.
Подготовка к работе напылительной установки. Заправка емкостей связующим раствором,
замер толщины напыленного и прокатанного слоя при помощи измерительного
инструмента. Подноска на рабочее место оснастки, шаблонов, пресс-форм с
предварительно нанесенным на них разделительным слоем.
Должен знать: технологический процесс напыления; приемы
выполняемой работы; принцип действия и правила подготовки специальных агрегатов
и напылительной установки; физико-химические свойства применяемых материалов;
устройство и правила пользования измерительным инструментом.
Примеры работ
Выгородки, пластины, полотнище - напыление.
§ 8. Аппаратчик изготовления стекловолокнистых материалов (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
напыления стекловолокнистых материалов со связующими сложных изделий,
конструкций крупногабаритных изделий с повышенными требованиями под
руководством аппаратчика изготовления стекловолокнистых материалов более
высокой квалификации на специальных агрегатах и установках, смонтированных на
конвейерных линиях, и технологического процесса изготовления нетканых
стекловолокнистых материалов на специальной установке с автоматическим
управлением. Ручная подпрессовка и прикатка в особо сложных конструкциях.
Подготовка используемого сырья. Заправка рамки стеклонитью. Подготовка
связующих растворов. Осуществление промежуточного контроля качества изделий.
Наблюдение за приборами, регулирующими температурный режим сушки и
полимеризации. Определение качественной характеристики связующего при помощи
контрольно-измерительных приборов. Контроль качества готовых изделий.
Взвешивание и упаковка готовых изделий. Наладка обслуживаемого оборудования.
Должен знать: технологический процесс напыления
стекловолокнистых материалов; технологическую схему изготовления нетканых
стекловолокнистых материалов; устройство и правила наладки обслуживаемого
оборудования; температурный режим сушки и полимеризации в процессе изготовления
нетканых стекловолокнистых материалов; принцип работы приборов контроля и
автоматического регулирования; способы получения стеклонити; правила
определения процента нанесения связующего; государственные стандарты на готовые
изделия.
Примеры работ
1. Козырьки - напыление.
2. Корпусы и палубы прогулочных лодок с плавными обводами -
напыление.
3. Платформы - напыление.
§ 9. Аппаратчик изготовления стекловолокнистых материалов (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
напыления стекловолокнистых материалов со связующими особо сложных конструкций,
крупногабаритных изделий с повышенными требованиями на специальных агрегатах и
установках, смонтированных на конвейерных линиях. Подбор специальных
уплотнительных валиков в зависимости от конфигурации изделий для равномерного
уплотнения напыленных слоев. Регулирование процесса напыления стекловолокнистых
материалов по показаниям контрольно-измерительных приборов. Нанесение
равномерного слоя смеси стекложгута со смолой. Предупреждение отклонений
технологических параметров от заданного технологического режима и устранение
возникших отклонений. Участие в текущем и предупредительном ремонте
обслуживаемого оборудования.
Должен знать: технологический процесс вертикального,
потолочного, горизонтального и других способов напыления стекловолокнистых
материалов; виды армирующих наполнителей; особенности влияния влажности и
температуры на компоненты связующего; процесс полимеризации; правила прикатки
напыленных изделий; технические условия на готовые изделия.
Примеры работ
1. Дейдвудные трубы, комингсы, надстройки, рубки, секции
днищевые, секции корпуса, стабилизаторы - напыление.
2. Корпуса, палубы прогулочных лодок с углублениями и
острыми выступами - напыление.
3. Участки приливов тонкостенные и толстостенные с
углублениями на изделиях - напыление.
Похожие материалы:
Аппаратчик изготовления рентгеновских экранов
Аппаратчик изготовления резиновых нитей (Выпуск №33 ЕТКС)
Аппаратчик изготовления пленочных материалов
Аппаратчик изготовления термопасты
Аппаратчик измельчения и предсозревания (Выпуск №28 ЕТКС)
Аппаратчик изомеризации
|
