Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №27.
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 20.02.2004 N 20
Аппаратчик вспенивания
§ 6. Аппаратчик вспенивания (2-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
вспенивания пенопластов под руководством аппаратчика вспенивания более высокой
квалификации. Доставка заготовок пенопластов к рабочему месту, укладка их в
кассеты. Загрузка камер вспенивания кассетами с заготовками пенопластов.
Выгрузка готовых блоков (плит) пенопластов. Обрезка кромок пенопластов пилой.
Транспортировка блоков (плит) в установленное место. Чистка камеры вспенивания.
Должен знать: основные этапы технологического процесса
вспенивания пенопластов; устройство и принцип работы обслуживаемого
оборудования; правила загрузки кассет с заготовками пенопластов в камеры
вспенивания.
§ 7. Аппаратчик вспенивания (3-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
вспенивания пенопластов в одноярусной камере вспенивания или процесса
предварительного вспенивания полистирола под руководством аппаратчика
вспенивания более высокой квалификации. Подготовка заготовок пенопластов к
загрузке в камеру вспенивания, подготовка обслуживаемого оборудования к работе.
Загрузка полистирола в бункер, подача его пневмотранспортом к питателям и
дозировка в предвспениватель. Контроль и регулирование технологических
параметров процесса вспенивания: температуры, давления водяного пара, степени
вакуума и др. Визуальное определение момента окончания процесса вспенивания.
Измерение стрелы прогиба и веса готовых блоков (плит) пенопластов.
Должен знать: технологический процесс вспенивания
пенопластов, полистирола; устройство и принцип работы обслуживаемого
оборудования; правила пользования контрольно-измерительными приборами; виды и
свойства используемых материалов; требования, предъявляемые к используемому
сырью и готовой продукции.
§ 8. Аппаратчик вспенивания (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса вспенивания
заготовок пенопластов в многоярусной камере вспенивания или процесса
предварительного вспенивания полистирола. Ведение процесса приготовления
влажной мипоры в пеновзбивателях. Проверка, наладка и подготовка к работе
обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов, пароводяных
коммуникаций. Подготовка к загрузке заготовок пенопластов в камеру вспенивания,
отмеренных доз реагентов в пеновзбиватель, полистирола в бункер. Контроль и
регулирование технологических параметров процесса вспенивания: температуры,
давления водяного пара, степени вакуума, времени и скорости перемешивания
растворов для приготовления влажной мипоры, подачи отвердителя, числа оборотов
шнека, продолжительности цикла вспенивания и равномерности подачи сырья в
аппарат для вспенивания в зависимости от марки, сорта, свойств сырья и
заданного насыпного веса. Отбор проб и определение по данным анализа качества
вспенивания. Выгрузка полуфабриката и готовой продукции. Промывка
обслуживаемого оборудования. Ведение записей в технологическом журнале.
Должен знать: технологические режимы и схемы процессов
вспенивания пенопластов, предварительного вспенивания полистирола,
приготовления влажной мипоры; устройство и принцип работы обслуживаемого
оборудования; правила пользования контрольно-измерительными приборами; способы
регулирования пенообразования в зависимости от свойств сырья; правила отбора
проб и проведения анализов; порядок дозирования компонентов для приготовления
влажной мипоры; требования, предъявляемые к используемому сырью и полученной
продукции.
§ 9. Аппаратчик вспенивания (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
предварительного вспенивания полистирола и управление процессом загрузки и
дозировки сырья в предвспениватель. Контроль процесса поступления сырья в
приемный бункер. Координация работы узлов шнекового питателя, загрузочных
устройств и весового дозатора. Настройка весового дозатора на технологической
линии предварительного вспенивания полистирола на оптимальный режим работы и
введение необходимых параметров в память компьютера. Участие в устранении
неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: технологический процесс предварительного
вспенивания полистирола; принцип действия и правила эксплуатации весового
дозатора, шнекового питателя и другого обслуживаемого оборудования; схему
электроблокировки и сигнализации обслуживаемого оборудования; правила работы с
применяемыми компьютерными устройствами; порядок заполнения силосов вылеживания
вспененного полистирола; рецептуру смешения, методы определения готовности
продукции; способы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
государственные стандарты на используемое сырье.
§ 10. Аппаратчик вспенивания (6-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
предварительного вспенивания полистирола с пульта управления. Настройка
технологической линии предварительного вспенивания полистирола на
автоматический режим работы. Координация работы шлюзового питателя, узлов
предвспенивателя, сушилки в кипящем слое, камеры вспенивания, электронных весов
для взвешивания готового продукта. Ввод в память компьютера технологических
параметров процесса вспенивания: количества дозируемого материала, давления
пара, времени вспенивания полистирола, времени его стабилизации и сушки.
Контроль установленного технологического режима. Учет расхода используемого
сырья и выработки полученной продукции. Ведение записей в технологическом
журнале. Устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: параметры технологического процесса
предварительного вспенивания полистирола; правила эксплуатации обслуживаемого
оборудования; назначение, устройство и принцип действия регулирующей и
предохранительной арматуры; применяемое программное обеспечение и принцип
действия используемых компьютерных устройств; схему электроблокировок и
сигнализации применяемых устройств безопасности; порядок запуска вентиляторов
подачи вспененного полистирола в силоса вылеживания; правила устранения
неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
Похожие материалы:
Аппаратчик восстановления полупроводниковых материалов
Аппаратчик восстановления молока (Выпуск №49 ЕТКС )
Аппаратчик восстановления
Аппаратчик вулканизации
Аппаратчик выделения ацетофенона (Часть №2 выпуска №32 ЕТКС)
Аппаратчик выделения карбинола
|