Аппаратчик производства тормозной жидкости и антифризов (Выпуск №25 ЕТКС)

Главная

Новости

Библиотека

Исследования

Законодательство

Консалтинг

Бизнес-форумы

Контакты

Библиотека

§ 52. Аппаратчик производства тормозной жидкости и антифризов (3-й разряд)

Характеристика работ. Выполнение отдельных операций по приготовлению тормозной жидкости и антифризов на основе гликолей и хлорорганических соединений. Транспортировка из помещения склада к смесителю и реактору компонентов сырья, взвешивание и загрузка их. Подвозка тары, подготовка ее: промывка, пропаривание, окраска. Розлив готовой продукции в бочки, стеклянные бутыли. Закупорка, наклейка этикеток, нанесение трафарета, навешивание бирок, взвешивание. Отпуск продукции потребителям. Обслуживание центробежных насосов, смесителей, весов. Чистка оборудования, смазка механизмов, мелкий ремонт. Ведение процесса приготовления тормозной жидкости на основе бутилового спирта (или изобутанола) и касторового масла; прием и подготовка сырья, загрузка компонентов сырья в аппараты в заданных соотношениях, перемешивание массы. Контроль за температурным режимом процесса. Отбор проб.

Должен знать: устройство, принцип работы оборудования, инструкции по приготовлению и затариванию готовой продукции; технологическую схему производства тормозной жидкости на основе бутилового спирта и касторового масла.

§ 53. Аппаратчик производства тормозной жидкости и антифризов (4-й разряд)

Характеристика работ. Выполнение комплекса работ по приготовлению тормозной жидкости и антифризов на основе гликолей, простых полиэфиров и хлороорганических соединений. Перемешивание и подогрев массы.

Регулирование и контроль температуры, соотношений вводимых компонентов, сырья и других показателей технологического режима. Замер уровней жидкости в емкостях. Отстаивание и последующая фильтрация реакционной массы. Розлив в мелкую тару на автоматах. Отпуск продукции потребителю. Оформление отгрузочной документации, запись данных в производственный журнал. Обслуживание смесителей, реакторов, отстойников, фильтров и другого оборудования. Руководство аппаратчиками более низкой квалификации.

Должен знать: технологическую схему производства тормозной жидкости и антифризов; устройство, принцип работы оборудования; схему арматуры и коммуникаций; назначение контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими; сущность технологических процессов отстаивания, фильтрации, способы регулирования их; государственные стандарты или технические условия на сырье и готовую продукцию.

Оглавление