Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №25.
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 20.03.1985 N 79/6-86
Аппаратчик производства желтого фосфора
§ 25. Аппаратчик производства желтого фосфора (3-й разряд)
Характеристика работ. Ведение отдельных операций
технологического процесса получения желтого фосфора под руководством
аппаратчика более высокой квалификации. Подготовка и очистка от шлака приямков,
участие в выпуске шлака и феррофосфора, набивка электродов массой. Дробление и
сортировка феррофосфора, очистка от шлака. Приготовление ремонтной массы,
участие в ремонте подины. Определение пригодности изложниц к работе, покрытие
изложниц противопригарным составом, сушка и подогрев. Транспортировка и
складирование продуктов плавки и материалов. Обслуживание оборудования.
Должен знать: физико-химические свойства природного газа,
продуктов его сгорания и продуктов плавки, сырья и материалов; технологическую
схему системы обогрева электрофильтров, схему коммуникаций и
контрольно-измерительных приборов; принцип работы автоматики безопасности,
правила отбора проб и регулирования процесса; требования, предъявляемые к качеству
выпускаемой продукции, технологический процесс на обслуживаемом участке;
правила слесарно-ремонтных работ и пользования инструментами и
приспособлениями.
§ 26. Аппаратчик производства желтого фосфора (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
получения желтого фосфора под руководством аппаратчика более высокой
квалификации. Загрузка бункеров печи шихтой. Восстановление и возгонка фосфора.
Очистка фосфорсодержащего печного газа от загрязнений. Ведение процесса
конденсации фосфора и перекачка фосфора сырца в отстойники. Отстаивание желтого
фосфора от шлака, поддерживание регламентной температуры и перемешивание.
Перекачка желтого фосфора, доведенного до параметров государственного
стандарта, на склад. Выпуск шлака и феррофосфора из печи, гранулирование шлака.
Утилизация и обезвреживание газов, выделяющихся при выпуске шлака и
феррофосфора. Чистка, заправка и футеровка шлаковых желобов и феррофосфорных
ковшей от корки. Набивка электродов массой при включенной печи, контроль уровня
массы в электродах согласно требований регламента. Чистка электрофильтров.
Контроль температуры и расхода воды, охлаждающей элементы печи. Контроль уровня
воды в приемниках конденсаторов при откачке фосфора. Контроль поступления и
наличия инертного газа в элементах печи согласно требованию технологического
регламента. Остановка и обеспечение безопасных условий уборки, чистки и
планово-предупредительного ремонта части электрофильтров без остановки печи.
Отбор проб, обслуживание печи и вспомогательного оборудования. Подготовка печи
к ремонту. Ведение производственного журнала. Выполнение мелкого ремонта.
Должен знать: технологический процесс производства желтого
фосфора и его физико-химические основы; конструкцию электропечей различной
мощности; устройство и взаимодействие узлов печи; схему питания
электроэнергией, водой, азотом; физико-химические свойства компонентов шихты и
продуктов фосфорного производства; правила обращения с продуктами плавки;
правила техники безопасности для работы в закрытых сосудах; факторы, влияющие
на производительность печи; государственные стандарты на получаемую продукцию;
правила отбора проб.
§ 27. Аппаратчик производства желтого фосфора (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
получения желтого фосфора, обеспечение необходимого давления азота, пара
сжатого воздуха, других параметров технологического процесса, подача воды.
Наблюдение за работой механизма встряхивания электродов в электрофильтрах.
Обеспечение автоматического регулирования работы всех узлов и агрегатов печи.
Переход, в случае необходимости, с автоматического на ручное регулирование.
Определение времени выпуска шлака и феррофосфора по выработанной печью
электроэнергии; контроль за ходом выпуска шлака и феррофосфора. Принятие мер по
устранению неполадок в работе оборудования и случаев нарушения технологического
режима. Обеспечение печей аварийной водой в случае остановки насоса умягченной
воды. Своевременное сообщение аппаратчику высшего разряда, мастеру и диспетчеру
о случаях неполадок в работе оборудования и технологическом процессе. Сообщение
диспетчеру данных о работе печи. Пуск и остановка оборудования, переключение
печи по указанию аппаратчика высшего разряда или мастера; при аварийных
ситуациях - самостоятельно. Обслуживание и настройка контрольно-измерительных
приборов и автоматических систем, установленных на пульте, участие в их
ремонте.
Должен знать: технологическую схему производства желтого
фосфора; схемы автоматических систем и пульта управления; устройство и принцип
действия первичных и вторичных контрольно-измерительных приборов и систем
автоматики; сущность технологических процессов электровозгонки и конденсации;
регламентные показатели технологического режима, возможные неполадки в работе
печи и пути их устранения; способы устранения неполадок в работе приборов и
автоматических систем; устройство технологического оборудования; схему арматуры
и коммуникаций; государственные стандарты и технические условия на сырье и
готовую продукцию.
§ 28. Аппаратчик производства желтого фосфора (6-й разряд)
Характеристика работ. Ведение и руководство процессом
получения желтого фосфора. Контроль за ходом технологического процесса
шихтовки, загрузки шихты, восстановления и возгонки фосфора, очистки
фосфорсодержащих печных газов, конденсации фосфора, выпуска шлака и
феррофосфора с помощью приборов и визуальных наблюдений; наблюдение за работой
печи. Обеспечение равномерного схода шихты, оптимальной токовой нагрузки печи,
лучших условий очистки печных газов и конденсации фосфора, выдерживание других
технологических параметров. Принятие мер по выправлению хода технологического
процесса по указанию мастера или начальника смены, принятие мер по устранению
неполадок в работе оборудования всей технологической линии. Сообщение
диспетчеру данных о работе печи. Регулирование основных параметров
технологического режима. Контроль за соблюдением мер безопасности при остановке
печи или одного электрофильтра на чистку и планово-предупредительный ремонт.
Обеспечение своевременного выпуска шлака и феррофосфора. Контроль и координирование
работы аппаратчиков, обслуживающих участки всего отделения.
Должен знать: технологическую схему и физико-химические
основы и сущность процессов производства желтого фосфора; технологический режим
и правила регулирования процессов; физико-химические свойства сырья и готового
продукта; кинематические и электрические схемы, устройство и принцип работы
основного и вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов;
порядок пуска и остановки печи, способы регулирования работы оборудования;
возможные неполадки технологического процесса, причины их возникновения и меры
по их устранению; методы и приемы обслуживания всех рабочих мест у электропечи.
Требуется среднее специальное образование.
Похожие материалы:
Аппаратчик производства дициклопентадиена
Аппаратчик производства дициандиамида (Выпуск №25 ЕТКС)
Аппаратчик производства диметилтерефталата
Аппаратчик производства жидкого заменителя цельного молока
Аппаратчик производства заквасок (Выпуск №49 ЕТКС )
Аппаратчик производства индола
|