Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №25.
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 20.03.1985 N 79/6-86
Аппаратчик концентрирования кислот
§ 12. Аппаратчик концентрирования кислот (3-й разряд)
Характеристика работ. Ведение отдельных стадий
технологического процесса концентрирования растворов серной и азотной кислот
методом концентрирования под руководством аппаратчика более высокой
квалификации. Контроль и регулирование уровня кислоты в хранилищах и сборниках,
температуры в холодильниках и подогревателях, выдачи кислоты из всех работающих
аппаратов в хранилища, подачи купоросного масла из хранилищ в сборники,
направления потоков кислоты из отделения на склад по показаниям
контрольно-измерительных приборов вручную с помощью вентилей и задвижек, по
результатам анализов и визуально. Отбор проб и проведение периодических
анализов концентрации отработанной и продукционной кислоты с каждой работающей
колонны и после холодильников, кислотности сточных вод и конденсата после
испарителей и нагревателей. Обслуживание концентрационных колонн,
концентраторов, эксгаустеров, насосов, испарителей, подогревателей,
холодильников к другого оборудования. Участие в пуске и остановке
обслуживаемого оборудования. Выполнение несложного ремонта оборудования и
коммуникаций.
Должен знать: сущность технологического процесса
концентрирования кислот; назначение и принцип работы обслуживаемого
оборудования; контрольно-измерительных приборов; схемы арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства азотной и серной кислот; правила отбора проб;
физико-химические основы.
§ 13. Аппаратчик концентрирования кислот (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
получения раствора концентрированной азотной кислоты методом прямого синтеза в
автоклавах высокого давления. Контроль и регулирование подачи воздуха,
природного газа, кислоты; давления и температуры кислоты, воды, пара,
содержания кислорода в отдувочных газах по показаниям контрольно-измерительных
приборов и результатам анализов. Отбор проб кислоты. Ведение записей в
производственном журнале. Обслуживание автоклавов, насосов и другого
оборудования. Выполнение несложного ремонта оборудования.
Должен знать: технологическую схему процесса получения
концентрированной азотной кислоты; правила регулирования процесса; устройство
обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
физико-химические свойства азотной кислоты, окислов азота, кислорода; методику
проведения анализов; физико-химические основы.
§ 14. Аппаратчик концентрирования кислот (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
концентрирования растворов серной и азотной кислот методом концентрирования.
Контроль и регулирование отработанной кислоты, очистки выхлопных газов от
серной кислоты, режима горения в топке, газа (мазута), вакуума в колонне и
других показателей процесса концентрирования по показаниям
контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Расчет необходимого
количества сырья и выхода готового продукта. Отбор проб для контроля процесса
производства и проведение анализов. Наблюдение за работой концентрационных
колонн, концентраторов, холодильников, конденсаторов, испарителей,
электрофильтров, насосов, абсорбционных башен (колонн), автоклавов и другого
обслуживаемого оборудования. Подготовка оборудования к пуску и остановке.
Выполнение несложного ремонта оборудования. Руководство подчиненными рабочими.
Должен знать: технологическую схему процесса
концентрирования; кинематические и электрические схемы обслуживаемого
оборудования, контрольно-измерительных приборов; правила регулирования
процесса, технологические свойства азотной и серной кислот, природного газа
(мазута); технические требования, предъявляемые к концентрированным кислотам;
методику проведения анализов и расчетов, физико-химические основы.
§ 15. Аппаратчик концентрирования кислот (6-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
концентрирования слабой азотной кислоты методом солевой ректификации или
получения концентрированной азотной кислоты методом прямого синтеза в
автоклавах высокого давления. Контроль и координирование работы подчиненного
персонала. Контроль и регулирование состояния реакционного и защитного
стаканов, содержания кислорода в отдувочных газах; давления подачи сжатого
кислорода, азотной кислоты, воды по показаниям контрольно-измерительных
приборов и результатам анализов. Определение длительности продувки автоклавов.
Расчет дозировки сырой смеси. Наблюдение за работой автоклавов, колонн
ректификации и всего обслуживаемого оборудования. Руководство пуском и
остановкой оборудования. Подготовка оборудования к ремонту, сдача в ремонт и
прием из ремонта оборудования. Выполнение несложного ремонта оборудования и
коммуникаций. Ведение записей в производственном журнале.
Должен знать: технологическую схему производства
концентрирования азотной кислоты; правила регулирования процесса; устройство
обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов; схемы
сигнализации и блокировок; технологические свойства концентрированной азотной
кислоты и других продуктов; государственные стандарты, предъявляемые к концентрированной
азотной кислоте; методику проведения расчетов и анализов.
Требуется среднее специальное образование.
Похожие материалы:
Аппаратчик контактной выпарки
Аппаратчик контактирования (Выпуск №25 ЕТКС)
Аппаратчик конденсации
Аппаратчик коньячного производства
Аппаратчик крахмального агрегата (Выпуск №51 ЕТКС )
Аппаратчик крашения и жирования кож
|