|
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №24.
Утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 28.03.2006 N 208
Аппаратчик плавления
§ 160. Аппаратчик плавления (2-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
плавления под руководством аппаратчика плавления более высокой квалификации.
Участие в дроблении и загрузке используемого сырья. Очистка аппаратов от шлама.
Участие в передаче жидкого продукта на последующие технологические стадии или
на склад. Участие в обслуживании оборудования. Чистка обслуживаемого
оборудования и механизмов.
Должен знать: технологическую схему производства продукта;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; физико-химические и
технологические свойства используемого сырья.
§ 161. Аппаратчик плавления (3-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
плавления в плавильных котлах и электропечах. Дозировка сырья, обогрев
плавильного аппарата, отстаивание и фильтрация продукта. Улавливание
выделяющихся газов, герметизация аппаратуры, продувка сборников и коммуникаций
инертным газом, их обогрев. Перекачивание жидкого продукта на дальнейшие
технологические стадии обработки. Контроль и регулирование технологических
параметров процесса плавления по показаниям контрольно-измерительных приборов,
результатам анализов и визуально. Обслуживание дробилок, плавильных аппаратов
разных типов, отстойников, фильтров, систем пневмотранспорта, коммуникаций и
запорно-регулирующих устройств. Подготовка обслуживаемого оборудования к
ремонту.
Должен знать: технологический процесс плавления; схему
обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы
обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми
контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса плавления и
правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства
используемых сырья, технологического топлива, вспомогательных материалов и
получаемых полуфабрикатов.
Примеры работ.
Ведение процесса плавления нафталина.
§ 162. Аппаратчик плавления (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
плавления. Предупреждение отклонений технологических параметров процесса
плавления от заданного технологического режима и устранение возникших
отклонений. Слив и перекачивание полученного продукта в технологические
емкости. Обслуживание оборудования и коммуникаций. Проверка герметичности
обслуживаемой аппаратуры, продувка сборников и коммуникаций инертным газом.
Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, прием его из
ремонта.
Должен знать: технологический процесс плавления; схему
обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы
обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми
контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса плавления и
правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства
используемых сырья, технологического топлива, вспомогательных материалов и
получаемых полуфабрикатов.
Примеры работ.
1. Ведение процесса плавления ядовитых и агрессивных
веществ: фосфора, фенола, щелочей, натрия, калия, серной пасты, серы, серного
концентрата и других.
2. Ведение процесса получения тройного сплава (свинца,
натрия, калия) плавлением.
3. Ведение процесса получения фталевого ангидрида и
канифоли.
§ 163. Аппаратчик плавления (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
плавления ядовитых и агрессивных веществ, тройного сплава и других.
Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного
технологического режима и устранение возникших отклонений. Корректировка
процесса плавления по результатам анализов и наблюдений. Управление
регулировочными приспособлениями. Учет расхода используемого сырья и выхода
готового продукта, оценка их качества по результатам анализов. Обслуживание
оборудования и коммуникаций. Устранение неисправностей в работе обслуживаемых
оборудования, коммуникаций. Ведение записей в технологическом журнале о ходе
процесса плавления.
Должен знать: технологический процесс плавления; схему
обслуживаемого участка; устройство, принцип работы оборудования; схему арматуры
и коммуникаций; правила пользования контрольно-измерительными приборами;
технологический режим и правила его регулирования; физико-химические и
технологические свойства сырья, полуфабрикатов, технологического топлива и
вспомогательных материалов.
Примеры работ.
Ведение процесса обезвоживания, плавления и удаления
посторонних примесей из концентрированных растворов каустика для получения
твердого каустика.
Похожие материалы:
Аппаратчик пиролиза
Аппаратчик печей восстановления (Выпуск №8 ЕТКС)
Аппаратчик перколяции
Аппаратчик плюсования
Аппаратчик по выработке уксуса (Выпуск №51 ЕТКС )
Аппаратчик по выращиванию монокристаллов и лент
|
