Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №19.
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 26.04.1985 N 113/10-32
Варщик электроизоляционных лаков, смол и мастик
§ 4. Варщик электроизоляционных лаков, смол и мастик (2-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса варки
битумно-регенеративных смесей, эпоксидных смол и электроизоляционных лаков
(масляно-асфальтовых, пропиточных, покровных, клеющих, масляно-смоляных),
эмалевых по заданной рецептуре. Взвешивание сырья и полуфабрикатов. Дробление и
загрузка компонентов в технологической последовательности в котлы, валки и
феноловыплавители. Наблюдение за температурой варки. Переварка надсмольных вод
и выплавка фенола. Розлив мастики в формы, смол и надсмольных вод, изоляционных
композиций и лаков в емкости и их транспортировка.
Должен знать: основы технологического процесса варки
электроизоляционных лаков, смол и мастик; правила обслуживания варочных котлов
и феноловыплавителей; наименование и назначение применяемых компонентов;
правила пользования загрузочными весами.
§ 5. Варщик электроизоляционных лаков, смол и мастик (3-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса варки
масляно-битумных лаков и полуфабрикатов на основе льняных и полувысыхающих
масел, эмалевых лаков, битумных и церезиновых компаундов, фенольно- и крезольно-формальдегидных
бесспиртовых смол, сиккативов. Подготовка оборудования к работе. Взвешивание,
дозировка и загрузка сырья и полуфабрикатов в варочные котлы. Регулирование
температуры варки по показаниям контрольно-измерительных приборов. Определение
готовности смол, мастик и лаков. Фильтрование и слив лаков в приемные емкости
для отстоя и хранения. Запись режима варки в специальном журнале.
Должен знать: устройство и принцип действия варочных
котлов, феноловыплавителей и весов; технологический процесс варки основных
лаков, смол и мастик, их рецептуру; свойства, назначение и технические
требования, предъявляемые к основным видам сырья, лакам, мастикам и смолам;
правила пользования контрольно-измерительными приборами; виды брака,
возникающие в процессе варки, способы его обнаружения и предупреждения; формы
ведения записей режимов варки.
§ 6. Варщик электроизоляционных лаков, смол и мастик (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса варки мастик и лаков
масляных и полуфабрикатов с тунговым маслом, алкидных немодифицированных и
модифицированных, фенольно- и крезольно-формальдегидных спиртовых, фенольно- и
крезольно-анилиноформальдегидных, эпоксидно-фенольных и термореактивных
компаундов. Изготовление диэлектрической ферромагнитной массы на основе эпоксидных
смол. Наблюдение за работой оборудования и показаниями контрольно-измерительных
приборов. Добавление необходимых компонентов в процессе варки. Определение
конца процесса конденсации или полимеризации при изготовлении смол, лаков,
сиккативов и полуфабрикатов визуально и по контрольно-измерительным приборам.
Ведение технической и учетной документации.
Должен знать: устройство, принцип действия и правила
эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, арматуры и
коммуникаций; физико-химические и технологические свойства сырья,
вспомогательных материалов, продукции и требования, предъявляемые к ним;
рецептуру и технологический процесс всех видов и марок мастик, смол, лаков и
полуфабрикатов; методы определения степени готовности мастик, смол, лаков и полуфабрикатов
по контрольно-измерительным приборам; методы отбора проб и проведения анализов;
виды и причины брака и способы его предупреждения и устранения.
Похожие материалы:
Варщик щетины и волоса
Варщик шубного лоскута (Часть №2 выпуска №45 ЕТКС )
Варщик целлюлозы
Ватинщик
Вафельщик (Выпуск №49 ЕТКС )
Введение
|