Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №17.
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, ВЦСПС от 08.02.1983 N 20/4-41
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 20.10.2008 N 579)
Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки
§ 1. Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки (2-й разряд)
Характеристика работ. Размотка основы шлифовальной шкурки
на размоточном станке аппарата-конвейера. Транспортировка рулонов основы к
размоточному станку. Закрепление рулона при помощи разъемной штанги, установка
рулона в рабочее положение и заправка основы между валами компенсатора.
Регулировка степени натяжения и бокового смещения основы. Склейка и сшивка
основы при обрывах и смене рулонов.
Должен знать: наименование, назначение и принцип действия
размоточного станка и компенсатора: способы установки рулона на станок и
заправки основы в компенсатор; плотность основы в зависимости от зернистости
изготовляемой шлифовальной шкурки; способы склейки и сшивки основы.
§ 2. Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки (3-й разряд)
Характеристика работ. Нанесение закрепляющего слоя на
основу при изготовлении водостойкой шлифовальной шкурки. Заполнение ванны
лаконаносящей машины раствором лака. Периодическая проверка температуры и
вязкости раствора лака. Регулировка зазора между валами лаконаносящей машины.
Регулировка тормоза размоточного станка. Намотка готовой шлифовальной шкурки в
рулоны. Установка разъемной штанги в подшипники намоточного станка. Заправка
шлифовальной шкурки в барабан - разъемную штангу. Регулировка натяжения
наматываемой шлифовальной шкурки и устранение перекосов. Регулировка скорости
намотки шлифовальной шкурки реостатом. Контроль качества шлифовальной шкурки по
внешнему виду и вырезка брака. Упаковка рулонов шлифовальной шкурки и наклейка этикеток.
Должен знать: устройство намоточного станка и лаконаносящей
машины; ассортимент выпускаемой шлифовальной шкурки по виду и зернистости;
количество наматываемой шлифовальной шкурки в рулон в зависимости от ее
зернистости; количество, температуру и вязкость наносимого закрепляющего слоя
лака в зависимости от зернистости выпускаемой шлифовальной шкурки; способы
регулировки толщины наносимого слоя раствора лака.
§ 3. Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки (4-й разряд)
Характеристика работ. Изготовление водостойкой шлифовальной
шкурки и шлифовальной шкурки для сухого шлифования на аппарате-конвейере.
Заправка основы между валами маркировочной, лаконаносящей или клеенаносящей
машин. Зарядка питателя шлифматериалом требуемого вида и зернистости.
Электростатическое или механическое нанесение шлифматериала на основу.
Регулирование напряжением между электродами интенсивности потока шлифматериала
в межэлектродном пространстве. Регулировка отбойного валика электростатической
камеры или механического насыпного станка. Обеспечение оптимальной толщины
наносимого слоя клея или лака по количеству и равномерности путем регулирования
зазора между валами. Периодический контроль за количеством наносимого слоя лака
или клея путем определения разности весов контрольных образцов чистой основы и
основы, прошедшей через лако-клеенаносящие станки. Наблюдение за работой короба
охлаждения и короба подплавления. Регулировка работы пневматических тянущих
столов. Выравнивание коробления, исправление дефектов и придание эластичности
шлифовальной шкурки на флексовальной машине.
Должен знать: устройство электростатической камеры,
насыпного станка, лаконаносящей или клеенаносящей машин; устройство, назначение
и условия применения всех контрольных и регулирующих приборов; способы
регулировки скорости аппарата-конвейера; виды и зернистость шлифовальных
материалов; схему заправки основы шлифовальной шкурки между валами станков
аппарата-конвейера; скорость движения полотна для получения определенного
номера шлифовальной шкурки; методы контроля количества наносимого слоя лака и
клея; концентрацию клеевых и лаковых растворов в зависимости от зернистости
изготовляемой шлифовальной шкурки; физические основы электростатического
нанесения шлифматериала на основу; характеристику основы, применяемой для
производства шлифовальной шкурки; устройство и принцип работы флексовальной
машины.
§ 4. Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки (5-й разряд)
Характеристика работ. Изготовление водостойкой шлифовальной
шкурки и шлифовальной шкурки для сухого шлифования на автоматической линии.
Установка рулонов основы на двухвалковой размоточный станок со склейкой концов
с основой на специальном устройстве без остановки линии. Заправка и регулировка
маркировочных клише. Регулировка вакуумных тянущих барабанов. Управление
четырехвалковой ракельной машиной и установка поворотного устройства.
Подготовка и розжиг горелок теплообменника, наблюдение за их работой в
автоматическом режиме и за работой кондиционера в целом. Контроль и регулирование
режима работы электростатической камеры и гравитационной установки.
Регулирование напряжения между электродами для обеспечения заданной плотности
нанесения шлифматериала. Наблюдение и контроль за нанесением основного и
закрепляющего слоев на бумажную, тканевую или комбинированную основу с помощью
прибора радиоактивных изотопов. Корректировка теплового режима в термокамерах.
Многократный контроль и регулирование технологических параметров процесса по
температурным зонам фестонного сушила. Контроль за работой автоматического
спуска стержней и их транспортировкой, движением гирлянд в сушильной камере.
Должен знать: схемы заправки основ в зависимости от типа
выпускаемой шлифовальной шкурки; правила управления автоматической линией
изготовления шлифовальной шкурки; правила регулировки машин и агрегатов
автоматической линии; условия и сроки хранения рабочих композиций и готовой
шлифшкурки; правила управления агрегатами кондиционирования фестонных сушил для
поддержания заданных тепловых режимов; правила настройки и регулировки
контрольных и регулирующих приборов.
Похожие материалы:
Аппаратчик по изготовлению клеевой нити
Аппаратчик по загрузке пека (Выпуск №7 ЕТКС)
Аппаратчик по выщелачиванию фибры
Аппаратчик по насасыванию диафрагм
Аппаратчик по обработке и купажированию уксуса (Выпуск №51 ЕТКС )
Аппаратчик по обработке сырого пектина
|