Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №1.
Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 31 января 1985 г. N 31/3-30
(в редакции:
Постановлений Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 12.10.1987 N 618/28-99, от 18.12.1989 N 416/25-35, от 15.05.1990 N 195/7-72, от 22.06.1990 N 248/10-28,
Постановления Госкомтруда СССР 18.12.1990 N 451,
Постановлений Минтруда РФ от 24.12.1992 N 60, от 11.02.1993 N 23, от 19.07.1993 N 140, от 29.06.1995 N 36, от 01.06.1998 N 20, от 17.05.2001 N 40,
Приказов Минздравсоцразвития РФ от 31.07.2007 N 497, от 20.10.2008 N 577, от 17.04.2009 N 199)
Раздел «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства»
Дефектоскопист по газовому и жидкостному контролю
§ 43. Дефектоскопист по газовому и жидкостному контролю (2-й
разряд)
Характеристика работ. Подготовка контролируемых изделий к
испытаниям. Продувка и обдувка воздухом поверхностей изделия и вакуумных
систем, протирка спиртом вакуумных шлангов и выходных патрубков вакуумных
систем. Нанесение и удаление проникающей жидкости и абсорбирующих покрытий.
Просмотр изделия в ультрафиолетовых лучах. Включение и вывод гелиевых и
галогенных течеискателей на рабочие режимы. Проверка реакции на гелий
течеискателей по кварцевой диффузионной течи. Подключение гелиевых баллонов и
редукторов к гелиевой системе. Измерение избыточного давления газа и вакуума в
системах с помощью электроизмерительных и механических приборов. Эксплуатация
механических и пароструйных вакуумных насосов.
Должен знать: основные сведения о получении вакуума;
принцип действия ртутно-кварцевых ламп, люминесцентных приборов, насосов:
пластинчато-роторных, пластинчато-статорных, золотниковых-плунжерных,
пароструйных и охлаждаемых ловушек; назначение и условия применения
контрольно-измерительных приборов для измерения вакуума; устройство и принцип
действия краскораспылителей; гелиевых и галогенных течеискателей; методы,
применяемые при контроле герметичности конструкций течеискателями.
Примеры работ
1. Отливки, поковки и штампованные заготовки простой
конфигурации - контроль ультрафиолетовыми лучами.
2. Приборы измерения избыточного давления и вакуума - снятие
показаний манометров, механических и электронных вакуумметров.
3. Соединения стыковые сварные - контроль ультрафиолетовыми
лучами.
4. Течеискатель - подготовка прибора к работе и его запуск.
§ 44. Дефектоскопист по газовому и жидкостному контролю (3-й
разряд)
Характеристика работ. Подготовка к испытаниям - сборка
схемы контроля (монтаж) и межоперационный контроль отдельных деталей методом
обдувки, с помощью гелиевого щупа, с применением избыточного давления.
Эксплуатация гелиевых и галогенных течеискателей в соответствии с требованиями
правил эксплуатации и инструкции контроля герметичности. Выбор
контрольно-измерительных приборов для измерения вакуума и давления газа.
Заключение по испытаниям герметичности контролируемых деталей. Проведение люминесцентного
и цветного контроля изделий в стационарных условиях и на объектах. Работа с
приборами люминесцентной дефектоскопии. Приготовление в соответствии с
инструкцией проникающих жидкостей и абсорбирующих покрытий. Отметка дефектов по
индикаторным следам. Расшифровка дефектов.
Должен знать: основные методы получения вакуума; основы
процесса откачки; быстроту действия насоса; сопротивление и пропускную
способность трубопроводов; режим истечения газов; устройство оборудования и
аппаратуры для откачки объекта; устройство вращательных и пароструйных насосов;
устройство контрольно-измерительных приборов для измерения вакуума; простейшие
неисправности электрической, радиотехнической и вакуумной систем течеискателей;
способы проверки и регулировки чувствительности течеискателей; методы испытания
объектов контроля, сущность, преимущества и недостатки методов контроля;
устройство люминесцентных приборов; электрические параметры ртутно-кварцевых
ламп; природу ультрафиолетовых лучей и флюоресценции; физические свойства
жидкости (смачивание, вязкость, поверхностное натяжение, капиллярные явления),
виды красящих веществ для цветного метода дефектоскопии и люминесцирующих
веществ для люминесцентной дефектоскопии; методы нанесения и удаления
пенетранта с поверхности изделий; правила пользования аналитическими весами для
составления навесок при приготовлении растворов.
Примеры работ
1. Детали металлургического и энергетического оборудования
- контроль люминесцентным и цветным методами после ковки, проката и
механической обработки.
2. Отливки, поковки и штампованные заготовки средней и
сложной конфигурации - контроль люминесцентным и цветным методами.
3. Приборы измерения избыточного давления газа и вакуума -
установка рабочего тока термопарной лампы, применение градуированных кривых
термопарных ламп для определения степени разряжения.
4. Системы гелиевые - проверка плотности по показаниям
манометра.
5. Системы вакуумные и камеры испытательные - проверка
гелиевой плотности.
6. Соединения угловые сварные на деталях и объектах -
контроль люминесцентным и цветным методами.
7. Стыки трубопроводов сварные - контроль люминесцентным и
цветным методами.
§ 45. Дефектоскопист по газовому и жидкостному контролю (4-й
разряд)
Характеристика работ. Контроль герметичности сборочных единиц,
сварных соединений и змеевиковых систем в соответствии с требованиями
инструкции контроля герметичности и инструкции по эксплуатации гелиевых и
галогенных течеискателей. Настройка чувствительности течеискателей по кварцевой
диффузионной течи или с помощью камеры чистого воздуха. Регулирование режимов
работы радиоблоков. Калибрование контрольно-измерительных приборов для
измерения низкого вакуума и давления газа. Проведение комплексного контроля
изделий в стационарных условиях и на объектах. Определение характера дефекта по
особенности индикаторного следа. Составление схематичных карт контроля. Выбор
метода контроля - люминесцентного, цветного, комплексного - в зависимости от
состояния поверхности и конфигурации сварного соединения. Устранение неисправностей
в люминесцентной аппаратуре, включая ремонт дросселя, вакуумных затворов,
сильфонных вентилей. Осмотр и техническое обслуживание вакуумных насосов.
Должен знать: правила установки вращательных масляных
пароструйных насосов; устройство основных частей масс-спектрометрических
течеискателей; вакуумные системы электрической части, блоки питания и
управления; методы контроля герметичности; правила испытаний; принцип действия
ионизационных и механических приборов для измерения вакуума; элементарные основы
неорганической и органической химии; основы машиностроительного черчения;
назначение и свойства применяемых для контроля растворов и красок; правила
обслуживания лабораторного оборудования.
Примеры работ
1. Вакуумметры - проверка и градуировка термопарной лампы.
2. Лопатки паровых турбин - контроль люминесцентным и
цветным методами.
3. Течеискатели - проверка и регулировка режимов работы
радиоблоков с целью обеспечения максимальной чувствительности.
§ 46. Дефектоскопист по газовому и жидкостному контролю (5-й
разряд)
Характеристика работ. Контроль герметичности изделий в
сборке до и после испытаний на вибростендах, пароиспытательных стендах, стендах
термокачек и т.п. Контроль последнего "забойного стыка". Поиск
локальных течей после обнаружения общей газовой неплотности на контролируемых
изделиях до и после стендовых испытаний или в "забойном стыке".
Калибрование диффузионных, капиллярных, пористых течей и игольчатых
натекателей. Испытание вакуумных насосов по различным газам на испытательном стенде.
Устранение неисправностей во всех типах течеискателей, в
масс-спектрометрическом анализаторе.
Должен знать: важнейшие свойства газов в зависимости от
состояния (давления, разряжения, температуры); быстроту откачки объекта и
быстроту действия насоса, потока газа; сопротивление и пропускную способность
трубопроводов; основные уравнения вакуумной техники; устройство термопарных
ловушек, компенсационных, магнитных и электроразрядных приборов для измерения
вакуума; назначение и устройство узлов гелиевых и галогенных течеискателей;
принципиальные схемы усилителей переменного и постоянного тока генераторов
низкой и высокой частоты, выпрямителей и стабилизаторов; типы и принципы работы
электровакуумных и газоразрядных приборов.
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ
1. Вакуумметры термопарные, магнитные, электрозарядные -
настройка.
2. Змеевиковые конструкции - поиск мест негазоплотности.
3. Течеискатели - калибрование диффузионных течей.
§ 47. Дефектоскопист по газовому и жидкостному контролю (6-й
разряд)
Характеристика работ. Контроль герметичности конструкций в
монтажных и ремонтных условиях с применением электронной аппаратуры. Выбор
способа контроля, аппаратуры и оснастки для проверки общей герметичности и
обнаружения мест сквозных дефектов в узлах и конструкции в целом в соответствии
с требованиями технической документации. Выдача окончательных заключений по
результатам контроля конструкций в сборе. Количественный анализ величины
дефектов, обнаруженных в конструкциях при их испытании. Выполнение
экспериментальных работ по разработке методик контроля. Оформление полученных
результатов работ. Юстировка электронной оптики масс-спектрометрических
анализаторов. Метрологическое обеспечение способов контроля герметичности.
Должен знать: элементы молекулярно-кинетической теории
газов, понятия "газ" и "пар", давление насыщенных паров,
основные газовые законы, режимы течения газов; устройство и принцип действия
насосов для получения вакуума; конструктивные и технологические особенности
контролируемых изделий; физические свойства жидкостей.
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ
1. Доски трубные - определение мест сквозного дефекта и
оценка величины сквозного дефекта.
2. Объект контроля - выбор способа контроля и его режимов.
Похожие материалы:
Дефектовщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов
Дефектовщик деталей и изделий (Выпуск №72 ЕТКС)
Дефектовщик авиационной техники
Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю
Дефектоскопист по магнитному контролю (Выпуск №1 ЕТКС)
Дефектоскопист по ультразвуковому контролю
|