Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №71.
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, ВЦСПС от 24.07.1985 N 239/16-26
Оператор по нанесению просветляющих и защитных покрытий
§ 47. Оператор по нанесению просветляющих и защитных покрытий (2-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса нанесения
однослойного просветляющего покрытия на плоские и сферические детали с размером
большей стороны или диаметра свыше 10 до 50 мм, с отношением радиуса кривизны к
диаметру свыше 2 или длины просветляемой поверхности к ширине до 2 на станках
просветления. Установка и закрепление оптических деталей на станке. Промывка и
обезжиривание посуды для просветляющей жидкости, обезжиривание оптических
деталей. Установка режима работы станка согласно технологическому процессу.
Укладка просветленных деталей в тару, загрузка в термошкаф и сушка. Нанесение
методом окунания защитного покрытия от плесени на оптические детали раствором
винилтрихлорсилана и уксуснокислой ртути под руководством оператора более
высокой квалификации. Приготовление раствора винилтрихлорсилана в толуоле и
раствора уксуснокислой ртути в метаноле. Взвешивание и отмеривание исходных
материалов, необходимых для приготовления растворов.
Должен знать: принцип работы станков типов СП-15М и СП-15ОМ
и приспособлений; методы промывки и обезжиривания посуды для растворов и определение
ее нейтральности с помощью химического индикатора; марки и сорта оптических
стекол; обозначение защитных покрытий; основные свойства применяемых
материалов; способы приготовления растворов, подготовки и термообработки
деталей для нанесения защитного покрытия от плесени на оптические детали
раствором винилтрихлорсилана и уксуснокислой ртути; назначение термостата;
технические условия на чистоту и качество наносимых покрытий.
§ 48. Оператор по нанесению просветляющих и защитных покрытий (3-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса нанесения
однослойных и двухслойных просветляющих покрытий на плоские и сферические
детали с размером большей стороны или диаметра свыше 10 до 50 мм с отношением
радиуса кривизны к диаметру свыше 0,8 до 2 или с отношением длины просветляемой
поверхности к ширине свыше 2 до 3, на детали с размером большей стороны или
диаметра свыше 50 до 100 мм с отношением радиуса кривизны к диаметру свыше 2
или с отношением длины просветляемой поверхности к ширине до 2 на станках просветления.
Подбор колец и планшайб для установки и закрепления деталей. Визуальный
контроль покрытий на цвет, прочность и равномерность интерференционного слоя.
Нанесение методом окунания защитного покрытия от плесени на детали раствором
винилтрихлорсилана и уксуснокислой ртути. Приготовление раствора
винилтрихлорсилана в толуоле и раствора уксуснокислой ртути в метаноле для
нанесения защитных покрытий от плесени. Корректировка растворов в процессе
работы. Подбор приспособлений для оптических деталей, подлежащих нанесению
защитного покрытия от плесени. Контроль качества защитного покрытия.
Приготовление раствора при ослабленном режиме.
Должен знать: устройство станков типов СП-15М, СП-15ОМ,
методы подбора режимов просветления; метод просветления деталей травлением в
кислотах; правила пользования психрометром и тахометром; устройство термостата
и терморегулятора; контроль и регулирование режима работы нагревательных
устройств; расчет корректировки винилтрихлорсилана в толуольном растворе;
приемы нанесения защитной пленки по ослабленному режиму для деталей с
покрытиями из раствора алюминия с последующим покрытием бакелитовым лаком с
наполнителем или покрытие азотнокислым серебром деталей химически неустойчивых,
цветных стекол, сборок сложной конфигурации; физико-химические свойства
оптического стекла.
§ 49. Оператор по нанесению просветляющих и защитных покрытий (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса нанесения на станках
просветления одно-, двух- и трехслойных просветляющих покрытий на плоские и
сферические детали с размером большей стороны или диаметра свыше 10 до 50 мм с
отношением радиуса кривизны к диаметру свыше 0,5 до 0,8 или отношением длины
просветляемой поверхности к ширине свыше 3 до 4; на детали с размером большей
стороны или диаметра свыше 50 до 100 мм с отношением радиуса кривизны к
диаметру свыше 0,65 до 2 или с отношением просветляемой поверхности к ширине
свыше 2 до 4, на детали с размером большей стороны или диаметра свыше 100 мм с
отношением радиуса кривизны к диаметру свыше 0,5 или с отношением длины
просветляемой поверхности к ширине до 4. Просветление деталей с длиной волны до
450 и свыше 640 нанометров на станках. Определение коэффициента пропускания и
отражения света на приборах. Нанесение светоделительного слоя (титанирование) и
пленок на детали с размером большей стороны или диаметра свыше 100 мм с
кремневосковой защитой методом травления в кислотах. Защита просветляющей
пленки от механических, физико-химических и температурных воздействий путем
покрытия силиконовой пленкой. Контроль толщины пленочного покрытия на
рефлексометре. Нанесение методом окунания защитного покрытия из приготовленных
растворов диметилдиэтоксисилана и диметилдихлорсилана на оптические детали из
налетоопасных сортов стекол, а также на детали с ранее нанесенными покрытиями.
Приготовление ванны для воскирования, камер увлажнения и гидрофобизации.
Проверка качества просветляющих пленок. Нанесение на детали защитного покрытия
воска от влаги. Контроль качества защиты. Приготовление раствора уксуснокислой
ртути в метиловом спирте для нанесения защитной пленки из раствора
диметилдиэтоксисилана. Корректировка раствора в процессе работы.
Должен знать: наладку станков типов СП-15М, СП-15ОМ,
СП-300, СП-100 и приспособлений; виды, методы нанесения и проверку качества
защитных покрытий; основные законы отражения, преломления и интерференции
света; основные сведения о дисперсии света; устройство специальных печей для
сушки просветленных деталей; правила проверки толщины пленочного покрытия на
рефлексометре; классификацию стекол по химической устойчивости; обозначение и
назначение защитных покрытий из воска; пригодность рабочих растворов и ванны
воскирования; максимальный разрыв между операциями; влажность рабочего
помещения.
§ 50. Оператор по нанесению просветляющих и защитных покрытий (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса нанесения на станках
просветления многослойных просветляющих покрытий на различные по форме детали с
размером большей стороны или диаметра свыше 10 до 50 мм с отношением радиуса
кривизны к диаметру до 0,5 или отношением длины просветляемой поверхности к
ширине свыше 4, на детали с размером большей стороны или диаметра свыше 50 до
100 мм с отношением радиуса кривизны к диаметру до 0,65 или с отношением длины
просветляемой поверхности к ширине свыше 4, на детали с размером большей
стороны или диаметра свыше 100 мм с отношением радиуса кривизны к диаметру до
0,5 или с отношением длины просветляемой поверхности к ширине свыше 4.
Должен знать: методы нанесения многослойных просветляющих
покрытий; последовательность изменения интерференционных цветов в процессе
просветления; коэффициенты отражения света от просветленной и непросветленной
поверхностей в зависимости от марки стекла; устройство и настройку приборов для
определения коэффициентов отражения и пропускания света; определение режимов
вращения детали и концентрации просветляющих растворов в зависимости от
размеров детали и длины волны.
Похожие материалы:
Оператор по нанесению газопоглотителя
Оператор по намагничиванию и контролю высококоэрцитивных магнитов (Выпуск №8 ЕТКС)
Оператор по исследованию скважин
Оператор по наращиванию эпитаксиальных слоев
Оператор по обслуживанию и ремонту вагонов и контейнеров (Выпуск №52 ЕТКС)
Оператор по обслуживанию и ремонту вагонов и контейнеров
|