Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №45. Часть №2.
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 24.02.2004 N 22
Формовщик деталей и изделий
§ 125. Формовщик деталей и изделий (1-й разряд)
Характеристика работ. Формование деталей и изделий на
обслуживаемой машине, правилах с электрическим подогревом или вручную при
помощи специальных приспособлений путем расправки, разглаживания, околачивания
углов и швов изделий, выворачивания наизнанку или лицевую сторону. Придание
деталям, изделиям требуемой формы. Регулирование температуры нагрева правил.
Должен знать: правила формования деталей и изделий;
свойства материалов, из которых изготовлены формуемые детали, изделия; виды,
фасоны и размеры деталей, изделий; расположение задника в заготовке обуви;
правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и регулирования температуры
нагрева правил.
Примеры работ
1. Губа рантовой стельки, рант, прикрепленный к губе
стельки, - околачивание на машине, сглаживание-подправка.
2. Грань пяточной части заготовки обуви - околачивание
молотком вручную, устранение дефектов посадки каблука.
3. Детали и изделия из мягких материалов - выворачивание и
формование вручную.
4. Детали низа обуви кожаные (подошвы, стельки, набойки) -
расколачивание молотком.
5. Жесткие детали ортопедической обуви - формование на
прессах.
6. Заготовки верха обуви - расправка на машине пяточной
части до и после вклеивания задника.
7. Камеры и покрышки спортивных мячей - мягчение,
вытеснение из них воздуха.
8. Перчатки - укладка пальцев перчаток под пресс.
9. Ранты сандальной обуви - прижимание концов рантов (с
околачиванием) одного к другому и к затяжной кромке заготовки (после
пристрачивания подошв).
10. Рукавицы - формование на правилах, укладка под пресс.
§ 126. Формовщик деталей и изделий (2-й разряд)
Характеристика работ. Формование деталей и изделий на
обслуживаемой машине при помощи матриц, на прессах с подогревом и без
подогрева, а также вручную на рамках, колодках. Нанесение на детали парафина
или машинного масла. Придание деталям требуемой формы. Обеспечение устойчивости
отформованных деталей и точного соответствия профиля отформованной детали
профилю колодки. Соблюдение технологического режима формования деталей и
изделий. Предупреждение образования морщин и складок на деталях и изделиях.
Сушка деталей и изделий до установленной влажности.
Должен знать: технологию выполнения формования деталей и
изделий; технические условия на готовые изделия; свойства материалов, из
которых изготовлены детали и изделия; виды, фасоны и размеры деталей,
соответствующие им матрицы, колодки, рамки; технологический режим формования
деталей и изделий; правила эксплуатации и регулирования применяемого
оборудования и оснастки.
Примеры работ
1. Детали (карманы, клапаны, клинчики, ручки, стенки, углы,
декоративные складки) и кожгалантерейные изделия - формование на машинах без
электрического подогрева или вручную и выворачивание.
2. Детали обуви (задники и подноски в деталях и заготовках)
- формование на машине.
3. Детали и изделия из жестких материалов - выворачивание
наизнанку или лицевую сторону на машине или вручную.
4. Детали из мягких материалов - выворачивание наизнанку
или лицевую сторону на машине.
5. Детали низа обуви - формование на машине при помощи
матриц или вручную.
6. Заготовки верха обуви - околачивание канта с
выворачиванием и загибанием его в сторону подкладки, околачивание молотком
боковой грани заготовок и затяжной кромки.
7. Обувь доппельного и сандального методов крепления -
обжимание затяжной кромки заготовки пластинами с вытягиванием и плотным
прижатием ее к подошве.
8. Обувь с кожаным верхом - формование горячим воздухом.
9. Обувь выворотная - формование на колодке.
10. Перчатки кожаные - выворачивание наизнанку или лицевую
сторону на машине или вручную.
11. След затянутой обуви - формование пяточной и носочной
частей на машине; околачивание грани следа обуви в пучках и переймах на машине
или вручную с одновременной загибкой затяжного текса.
12. Стельки рантовые - формование искусственной губы и
стежей по ранту обуви на машине.
§ 127. Формовщик деталей и изделий (3-й разряд)
Характеристика работ. Формование деталей и изделий на
прессе с помощью горячих матриц, на горячих правилах, на гидравлических
прессах, на машинах при помощи металлических шаблонов, обжимных форм или
вручную. Придание деталям требуемой формы без повреждения строчек и материала,
из которого они изготовлены. Соблюдение технологического режима формования
деталей и изделий и его регулирование. Обеспечение устойчивости отформованных
деталей без перекоса и пережигания материала. Подготовка применяемого оборудования:
подбор форм, металлических шаблонов, правил в соответствии с фасонами и
размерами деталей. Загрузка деталей, изделий в пресс-формы и выгрузка по
окончании формования. Разборка пресс-форм.
Должен знать: технологический режим и методы формования
деталей и изделий; виды, конструкцию, размеры формуемых деталей и изделий и
соответствующие им матрицы, шаблоны, правила; свойства материалов, из которых
изготовлены детали и изделия; правила эксплуатации применяемого оборудования.
Примеры работ
1. Голенища сапог - выворачивание на машине или вручную с
помощью специальных приспособлений с расправкой их на горячих правилах без
повреждения строчек и околачиванием швов.
2. Детали кожгалантерейных изделий (корпуса, крышки,
картонные заготовки чемоданов) - формование на прессе или вручную на
металлических колодках или рамках.
3. Детали шорно-седельных изделий - формование на прессе с
помощью матриц горячим способом или вручную.
4. Заготовки домашних и гимнастических туфель -
выворачивание на машине или вручную при помощи специальных приспособлений и
формование.
5. Заготовки модельной обуви - формование пяточной части на
машине.
6. Задники кожаные и кожкартонные - формование при помощи
металлических шаблонов и прижимных форм.
7. Каблуки кожаные сборные - формование при помощи
металлических шаблонов и прижимных форм.
8. Обувь - предварительное формование пяточной части для
установки каблука и придания четкости грани затяжной кромки в пяточной части.
9. Перчатки - формование на правилах с электрическим
подогревом с предварительным нанесением на них парафина или машинного масла.
10. Технические изделия из кожи (пластины, ремни, диски для
валиков хлопкоочистительных машин и др.) - формование на гидравлических прессах
и вручную с подбором и пропиткой заготовок изделий различными веществами при
определенной температуре.
§ 128. Формовщик деталей и изделий (4-й разряд)
Характеристика работ. Формование деталей, изделий на
прессах и колодках в соответствии с технологическим режимом. Подготовка пресса,
подборка форм, наблюдение за давлением пара и температурой плит. Разборка форм.
Предварительное формование верха союзок обуви с подогревом их в термостате.
Одевание заготовок обуви на колодки соответствующего фасона и размера.
Обеспечение необходимого положения заготовок на колодке без перекосов и
повреждения швов, необходимого вытягивания материала заготовок, придание
заготовкам фасона колодки обуви, околачивание текса.
Должен знать: технологический режим формования деталей и
изделий, способы его регулирования; виды, фасоны, конструкцию и размеры
заготовок и изделий, колодок; свойства материалов, из которых изготовлены
детали и изделия; требования, предъявляемые к формованию деталей и изделий;
виды и назначение применяемой оснастки; правила технической эксплуатации
применяемого оборудования.
Примеры работ
1. Заготовка верха обуви с термопластичными задниками, со
вставленными подносками и задниками - формование.
2. Заготовка обуви без затяжного и строчечно-клеевого
методов крепления - формование на колодке.
3. Задники кожаные и кожкартонные - формование на
полуавтомате и автомате.
4. Кромка затяжная и боковая грань обуви - околачивание на
машине "Анклепф".
5. Обувь юфтевая - формование носка и пятки на машине.
6. Технические изделия из кожи (вкладыши, гонки, воротники,
манжеты, хомуты) - формование на гидравлических прессах или вручную в воде с
подбором и пропиткой заготовок изделий различными веществами при определенной
температуре.
7. Тубусы и другие детали футляров - формование на прессах.
§ 129. Формовщик деталей и изделий (5-й разряд)
Характеристика работ. Формование на прессах или колодках
заготовок обуви и деталей технических изделий из кожи. Установка заготовок
обуви на пуансоне, центрирование их относительно пуансона с сохранением
затяжных припусков заготовок и задника с обеспечением плотного прилегания их к
пуансону. Запрессовка колодки и формование геленочной части. Формование
носочной и пяточной частей обуви с одновременным шершеванием, пяточной части
обуви, изготавливаемой на линии ПЛКО, деталей ортопедической обуви на колодке;
натягивание деталей и прикрепление их к колодке, выдерживание на колодке для
придания деталям необходимой формы. Обеспечение устойчивости отформованных
деталей. Подбор и пропитка заготовок технических изделий из кожи различными
веществами при определенной температуре. Подбор форм, установка их в пресс.
Наблюдение за давлением пара и температурой плит. Загрузка изделий в
пресс-форму и выгрузка их по окончании формования. Разборка пресс-форм.
Должен знать: технологический режим формования деталей и
изделий; виды, размеры, конструкцию формуемых деталей и изделий, свойства
материалов, из которых они изготовлены; устройство и правила эксплуатации
применяемого оборудования.
Примеры работ
1. Изделия технические из кожи (вкладыши, гонки, манжеты,
воротники, пластины, ремни, хомуты, диски для валиков хлопкоочистительных
машин) - формование на прессах-полуавтоматах, на горячих и холодных штампах,
вручную с применением жира.
2. Обувь, изготавливаемая из формованных узлов и деталей, -
формование пяточной и носочной частей заготовки со вставленными задниками и
подносками.
Похожие материалы:
Формовщик деталей и игрушек
Формовщик головных уборов (Выпуск №46 ЕТКС )
Формовщик головных уборов
Формовщик деталей из стекла
Формовщик изделий из вспенивающихся материалов (Выпуск №27 ЕТКС)
Формовщик изделий строительной керамики
|