Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №41. Часть №2.
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 28.05.2002 N 37
(В редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 11.11.2008 N 640)
Контролер стекольного производства
§ 52. Контролер стекольного производства (3-й разряд)
Характеристика работ. Контроль качества стеклоизделий в
соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий по
внешнему виду, размерам и форме с помощью специальных приборов и измерительного
инструмента. Контроль, отбраковка и приемка полуфабриката и стеклоизделий
простой и средней сложности конфигурации при прохождении их по стадиям
технологического процесса. Выборочный контроль на технологических операциях,
контроль стеклоизделий после отжига. Наблюдение за выходом стекла из машин
вытягивания стекла в соответствии с заданными размерами и толщиной листов и
труб. Проверка правильности отбортовки, подрезки и отломки стекла. Установление
исправимого и неисправимого брака. Отбор контрольных проб и образцов.
Определение пригодности полуфабриката для дальнейшей обработки. Испытание
стекла и стеклоизделий на механическую прочность, термостойкость и
герметичность под давлением. Проведение испытаний сложных стеклоизделий в
заранее подготовленных установках и приспособлениях (шкафах, камерах) с помощью
контрольно-измерительных приборов и учет результатов замеров. Сортировка
изделий по ассортименту, сортам, маркировка по артикулам и ценам. Ведение учета
полуфабриката, годной и бракованной продукции с классификацией видов брака.
Оформление документации на годные стеклоизделия и брак. Прием и сдача
полуфабрикатов и готовых стеклоизделий. Контроль за правильностью маркировки,
укладки и складирования стеклоизделий.
Должен знать: основы технологии выработки стекла, марки
стекол, сортность, группы качества; принцип работы машин вертикального
вытягивания стекла; устройство механизмов и приспособлений для подрезки,
отбортовки и отломки листов стекла; основы технологического процесса
производства контролируемой продукции; устройство установок всех систем для
испытаний стекла и стеклоизделий на механическую прочность, термостойкость и
герметичность под давлением, требования, предъявляемые к условиям работы на них
под давлением и в вакууме; государственные стандарты на изготавливаемые стекло
и стеклоизделия; правила пользования контрольно-измерительными приборами и
приспособлениями; виды брака, причины его возникновения и меры предупреждения.
Примеры работ.
1. Ампулы - контроль уровней круглых и цилиндрических по
линейным размерам и на чувствительность.
2. Ареометры всех назначений - контроль.
3. Банки консервные, бутылки, парфюмерная посуда -
контроль.
4. Бюретки - контроль.
5. Вискозиметры капиллярные - контроль по размерам и
качеству.
6. Колбы и стаканы химические - визуальный контроль; колбы
для специальных электронно-лучевых трубок - контроль.
7. Микробюретки - контроль.
8. Пипетки с делениями - контроль.
9. Посуда под притертую пробку - контроль.
10. Смесители медицинские, флаконы, банки, склянки и др.
посуда для медикаментов - контроль.
11. Термометры лабораторные, термоконтактные, нефтяные,
промышленные, технические, сельскохозяйственные, инкубаторные, жиромеры
молочные и др. - контроль.
12. Термосы, колбы мерные, стеклянные изоляторы,
аптекарская посуда, стеклянные трубы, стеклопакеты, полуфабрикаты сортовой
посуды и аналогичные изделия - контроль.
13. Трубки (дрот) - контроль внутренних и наружных
диаметров.
14. Цилиндры к шприцам, шприцы медицинские - контроль
размерных параметров и выявление дефектов стекла.
15. Штабики, таблетки из стеклопорошков - контроль.
§ 53. Контролер стекольного производства (4-й разряд)
Характеристика работ. Контроль качества сложных
стеклоизделий в соответствии с требованиями государственных стандартов и
технических условий. Проведение приемо-сдаточных испытаний готовой продукции.
Отбор контрольных проб и образцов. Подготовка приборов для проведения
испытаний. Контроль сырья, материалов, технологических процессов изготовления
форм, склейки, сборки, пропитки, упаковки стеклоизделий, комплектности и
качества обработки упаковочной тары. Испытание стеклоизделий, требующих особо
повышенной прочности и специальных вычислений. Испытание электрообогревных
приборов и терморегуляторов. Испытание изделий на светопропускаемость.
Пооперационный контроль за соблюдением параметров производства, установленных
технологическим регламентом. Составление схем испытаний и подбор режимов.
Настройка стендов и приборов на заданный режим испытаний. Ведение учета
количества и качества контролируемых сырья, материалов, годной и бракованной
продукции с классификацией видов брака. Запись результатов контроля в журнал.
Должен знать: основы технологического процесса производства
контролируемой продукции; марки стекла и его физико-химические свойства;
требования, предъявляемые к качеству стеклоизделий; государственные стандарты и
технические условия на контролируемые технологические режимы, стеклоизделия,
полуфабрикаты, комплектующие изделия, сырье и материалы; виды внешних и
внутренних дефектов стекла и стеклоизделий; цикл испытания каждого вида
стеклоизделий; правила безопасной работы на установках под давлением и
напряжением; устройство установок, оборудования и приспособлений, используемых
при испытании стеклоизделий; основы термометрии; виды брака, причины его
возникновения и способы устранения; устройство и правила эксплуатации
контрольно-измерительной аппаратуры, инструмента, приборов.
Примеры работ.
1. Аппараты и приборы сложные (Гейслера - Эдмана, Ромбока -
Мора) - окончательная проверка.
2. Детали для фотоэлементов с серебряным покрытием -
контроль.
3. Зеркала, декорированные алмазной гранью, и зеркала с
широким фацетом - контроль.
4. Изделия из бесцветного, цветного и накладного стекла,
декорированного простыми рисунками, алмазной гранью, золотом - контроль.
5. Изделия, окрашенные редкоземельными окислами - контроль.
6. Изделия светотехнические сложные (колбы форвакуумные
вакуумметров, фигурные из накладного стекла) - контроль.
7. Микроскопия - контроль.
8. Отражатели зеркальные диаметром свыше 400 до 1000 мм -
контроль.
9. Термометры метеорологические, лабораторные
(равноделенные) - контроль.
§ 54. Контролер стекольного производства (5-й разряд)
Характеристика работ. Контроль качества особо сложных и
высокохудожественных стеклоизделий, особо точных приборов, стекла специального
назначения в соответствии с требованиями государственных стандартов и
технических условий. Контроль комплектующих изделий, качества механической
обработки заготовок, технологического режима влагозащитного покрытия. Контроль
за технологическими параметрами процесса при освоении новых технологий, новых и
опытных видов продукции. Окончательная приемка сложных изделий из стекла и
кварцевой керамики опытного и мелкосерийного производства и сдача их заказчику.
Заполнение технологических паспортов на стеклоизделия, оформления
приемо-сдаточных и отгрузочных документов. Юстировка поляриметров,
полярископов, микроскопов и др. приборов и установок для проверки установок на
бессвильность. Контроль за упаковкой и маркировкой готовой продукции. Ведение
учета годной и бракованной продукции. Классификация видов брака.
Должен знать: приемы и методы контроля особо сложных
стеклоизделий, приборов, узлов и деталей; устройство, принцип действия и
правила эксплуатации специального и универсального инструмента; номенклатуру,
назначение, технические условия и требования, предъявляемые к контролируемым
приборам и изделиям; государственные стандарты и технические условия на
продукцию, полуфабрикаты, комплектующие изделия, сырье и материалы.
Примеры работ.
1. Отражатели зеркальные диаметром свыше 1000 мм -
контроль.
2. Приборы из стекла особо точные - контроль.
3. Стекло светотехническое и техническое специального назначения
- контроль качества, размеров.
Похожие материалы:
Контролер станочных и слесарных работ
Контролер состояния железнодорожного пути (Выпуск №52 ЕТКС)
Контролер сетеизделий
Контролер строительных изделий и материалов
Контролер струн и сшивок (Выпуск №49 ЕТКС )
Контролер судокорпусных, судомонтажных и трубопроводных работ
|