Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №41. Часть №2.
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 28.05.2002 N 37
(В редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 11.11.2008 N 640)
Оператор стеклоформующих машин
§ 107. Оператор стеклоформующих машин (2-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса изготовления простых
стеклоизделий, в том числе парфюмерной и медицинской посуды на чистой форме и
заготовок из дрота на стеклоформующих машинах-полуавтоматах. Пуск, зарядка
полуавтомата. Регулирование пламени газовых горелок. Оправка края стеклоизделий
после их формования и отопки, съем изделий. Оплавка стеклянных заготовок и
деталей на полуавтомате с автоматическим или ручным съемом изделий. Наблюдение
за состоянием чистовых форм и регулирование их охлаждения. Укладка и
транспортировка стеклоизделий в отжигательные печи.
Должен знать: устройство, правила эксплуатации
обслуживаемого оборудования; способы регулирования пламени газовых горелок,
поступления кислорода и воздуха; основные свойства стекла различных марок;
температуру размягчения, коэффициент расширения; способы оплавки стеклянных
заготовок; правила оправки края стеклоизделий и укладки изделий в обжигательные
печи; правила регулирования температуры отжигательной печи; технические требования,
предъявляемые к дроту, к отопке и перестановке стеклоизделий; причины
возникновения брака, меры по его предупреждению и устранению; правила
пользования контрольно-измерительным инструментом.
§ 108. Оператор стеклоформующих машин (3-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса изготовления изделий
и заготовок из дрота на стеклоформующих машинах-полуавтоматах, в том числе в
многоячеечной форме путем последовательного выдувания на черновой и чистовой
формах баллонов и бутылей с калиброванным горлом. Изготовление узлов и деталей
на специальных станках, оборудованных системой газовых горелок. Пуск, зарядка
стеклоформующей машины-полуавтомата заготовками или дротом. Формование
стеклоизделий с помощью пламени газовой горелки. Выполнение ряда последовательно
связанных работ по обработке изделий, спаю нескольких узлов и деталей с
вакуумно-прочными спаями и центровкой. Спай стекла с металлом. Вварка ножек в
колбы. Наблюдение за состоянием смазки стеклоформующих машин-полуавтоматов,
форм, за работой стаккеров и конвейеров. Выполнение мелкого ремонта и других
работ по указанию оператора стеклоформующих машин более высокой квалификации.
Контроль качества изделий и заготовок.
Должен знать: основы технологии изготовления стекла;
устройство, правила эксплуатации и наладки обслуживаемого оборудования; способы
регулирования пламени газовых горелок; основные свойства обрабатываемого стекла
и металла; приемы раздувания, обкатки, перетяжки, сварки различных видов
стекла; определение на глаз качества спая; требования, предъявляемые к качеству
изготавливаемых изделий; государственные стандарты на изготавливаемые изделия.
Примеры работ.
1. Ампулы - изготовление.
2. Поршни к шприцам - изготовление.
3. Пробирки разных размеров, корпуса жиромеров, пипетки к
аккумуляторным ареометрам, термозаготовки - формовка горла.
4. Сапожки, жиромеры, воронки и шарики в капиллярах для
термометров - раздутие.
5. Стеклоизделия - отопка и отделка края.
6. Термометры - закрышка.
§ 109. Оператор стеклоформующих машин (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса изготовления
стеклотары и сортовой посуды на вакуумно-выдувных автоматах под руководством
оператора стеклоформующих машин более высокой квалификации. Изготовление
изделий и заготовок из дрота на стеклоформующих машинах, горизонтальных
полуавтоматах и барабанах. Пуск, зарядка горизонтальных полуавтоматов
заготовками или дротом. Подача стекла в формы машины. Регулирование скорости
вращения. Формование стеклоизделий. Извлечение стеклоизделий из форм и подача
их на отжиг или кристаллизацию. Выполнение спаев стекла различного диаметра и
толщины стенки. Формование изделий с помощью пламени горелок полуавтоматов.
Наблюдение за состоянием смазки обслуживаемого оборудования и форм, работой
конвейеров. Контроль качества изделий и заготовок.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации
стеклоформующих машин; устройство питателя и других вспомогательных
приспособлений, правила регулирования режима формования и пламени газовых
горелок; технические условия и государственные стандарты на изготавливаемые
изделия; правила установки крепления, центровка деталей; назначение и правила
применения специального контрольно-измерительного инструмента; режимы отжига
спая; виды брака и способы его устранения.
Примеры работ.
1. Ампулы и поршни к шприцам - изготовление на
полуавтоматах.
2. Жиромеры - спайка на полуавтоматах и формовка горла.
3. Заготовки для флаконов, баночек, пробирок, цилиндров к
шприцам - изготовление на барабанах.
4. Заготовки для моллирования - изготовление на
горизонтальном полуавтомате.
5. Сортовая посуда и стеклотара - изготовление.
6. Флаконы и баночки разных размеров - изготовление.
7. Флаконы с винтовым горлом, под притертую пробку,
фигурные бутылки, хозяйственные, штанглазные банки и склянки - изготовление на
выдувном полуавтомате.
8. Цилиндры к шприцам - изготовление.
§ 110. Оператор стеклоформующих машин (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса изготовления
стеклотары. Изготовление изделий и заготовок из дрота на стеклоформующих
машинах. Наладка и регулирование режима работы обслуживаемых стеклоформующих
машин. Обслуживание и пуск стеклоформующей машины: осмотр агрегата, проверка
крепления форм, раскаток и механизмов. Формование и сварка изделий (конусов
оболочек, цветных кинескопов и специальных электронно-лучевых трубок). Подача
стекла в форму и удаление стеклобоя из форм при разогреве их. Регулирование и
поддержание заданного температурного режима обслуживаемых машин. Замена форм и
других узлов. Ведение работ в соответствии с технологическим процессом. Наблюдение
за качеством изготавливаемых изделий. Устранение неполадок в работе
обслуживаемого оборудования.
Должен знать: основы технологии изготовления стекла и
изделий из стекломассы; устройство, принцип работы, правила эксплуатации
обслуживаемых машин и способы устранения неисправностей в их работе; виды брака
изделий, причины его возникновения и способы устранения.
§ 111. Оператор стеклоформующих машин (6-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса изготовления
стеклотары, химико-лабораторной и сортовой посуды на вакуумно-выдувных
стеклоформующих автоматах. Выбор и регулирование режима работы и наладка
автомата с жесткими допусками по внутреннему и наружному диаметру и толщине
стенок. Обслуживание и наладка автоматической системы подачи капли и
автоматической системы смазки черновых, чистовых и горловых форм. Замена
сменных узлов обслуживаемого автомата на ходу. Наблюдение за показаниями
приборов и корректировка скорости вращения карусели, подачи воздуха, степени
вакуума, охлаждения. Мелкий ремонт обслуживаемого автомата. Обслуживание и пуск
стеклоформующих машин, выполнение сложных, а также опытных работ с
самостоятельным подбором режимов работы машины. Наблюдение за качеством
изготавливаемых изделий различных диаметров и толщины стенки с соблюдением
геометрии и плавности переходов. Предупреждение брака и простоя стеклоформующих
машин.
Должен знать: устройство, принцип работы и взаимодействие
узлов; правила эксплуатации обслуживаемых машин и автоматов, а также вакуумного
питателя и других вспомогательных приспособлений; правила обеспечения
стабильного режима формования изделий; способы регулирования обслуживаемого
автомата в рабочем состоянии, корректировки скорости вращения карусели, трубок,
скорости подачи воздуха, степени вакуума; правила наладки обслуживаемого
автомата для изготовления различных видов изделий; назначение приборов,
используемых для контроля параметров технологического процесса выдувания, и
правила пользования ими; технические требования, предъявляемые к качеству
изготавливаемых изделий; причины возникновения брака и меры по его
предупреждению и устранению.
Примеры работ.
1. Колбы для пищевого термоса - изготовление.
2. Конусы оболочек цветных кинескопов и специальные
электронно - лучевые трубки - формование.
3. Сортовая посуда и стеклотара - изготовление.
4. Посуда аптекарская - изготовление.
§ 112. Оператор стеклоформующих машин (7-й разряд)
Характеристика работ. Обеспечение синхронизации взаимодействия
агрегатов и узлов механического питателя и стеклоформующей машины в режиме с
управляющим компьютером. Изготовление стеклянной тары для медицинской
промышленности из стекломассы на многосекционных автоматах (ИС-6-3) с
электронным управлением. Выбор, регулирование режима работы и наладка автомата
на заданные допуски по внутреннему и наружному диаметру и толщине стенок.
Обслуживание автомата и уход за ним, замена форм на действующем автомате.
Наблюдение за показаниями приборов и корректировка скорости вращения, подачи
воздуха, охлаждения. Устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство, принцип работы и взаимодействие
механизмов технологической линии; правила эксплуатации стеклоформующих машин;
диалог с компьютером в необходимом для обслуживания стеклоформующей машины
объеме; правила формирования требуемой циклограммы работы узлов секций в
зависимости от ассортимента и производительности стеклоформующей машины;
правила обеспечения стабильного режима формования изделий; способы
регулирования обслуживаемого автомата в рабочем состоянии; правила переналадки
автомата при изменении ассортимента изготавливаемых изделий; назначение и
правила пользования приборами контроля технологического процесса; технические
требования, предъявляемые к качеству изготавливаемых изделий.
Требуется среднее профессиональное образование.
Похожие материалы:
Оператор станции оптической регистрации
Оператор станков с программным управлением (Часть №2 выпуска №2 ЕТКС)
Оператор станка для укладки рассыпных спичек
Оператор стенда по обыгрыванию клавишных инструментов
Оператор стиральных машин (Выпуск №66 ЕТКС)
Оператор стригального оборудования
|