Машинист гофрировального агрегата (Часть №1 выпуска №41 ЕТКС)

Главная

Новости

Библиотека

Исследования

Законодательство

Консалтинг

Бизнес-форумы

Контакты

Библиотека

§ 122. Машинист гофрировального агрегата (2-й разряд)

Характеристика работ. Гофрирование на гофрировальном станке сухими рельефными валами, сфальцованными в гармошку, и несфальцованных бумажных заготовок декоративных изделий, установка валов и заправка станка. Контроль качества гофрирования. Устранение неполадок в процессе работы.

Должен знать: устройство и принцип работы станка; виды и назначение обрабатываемых заготовок; свойства бумаги; виды брака при гофрировании и меры его предупреждения.

§ 123. Машинист гофрировального агрегата (3-й разряд)

Характеристика работ. Изготовление многослойного гофрированного картона и гофры из бумаги оберточных сортов. Подвозка рулонов бумаги к машине. Заправка бумажного полотна в направляющие клеящих аппаратов и рифленых валов, картона и бумажного полотна в склеивающую машину. Наполнение силикатным клеем ванны. Регулирование клеящих аппаратов, рифленых валов. Установка и наладка продольно-резальных ножей и релевки по ширине заготовок и поперечно-резальных ножей по заданным размерам. Наблюдение за работой склеивающей машины, ножей, транспортирующих валов, качеством склейки и изготовления картона, гофры, резки заготовок, обрезки кромки, равномерностью поступления силикатного клея, температурой плит и сушильной ленты. Своевременный отбор кромки. Регулирование скорости поперечно-резальных ножей, натяжения картона и бумаги. Участие в ремонте. Уход за оборудованием.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; кинематическую схему машины; порядок заправки картона и бумаги в машину; основные свойства бумаги и материалов для изготовления гофрированного картона; раскрой готового картона; требования, предъявляемые к качеству картона; правила переналадки машины агрегата для выработки различных видов гофрированного картона.

§ 124. Машинист гофрировального агрегата (4-й разряд)

Характеристика работ. Изготовление многослойного гофрированного картона на гофрировальном агрегате с рабочей скоростью до 100 м/мин. Осмотр и проверка исправности всех узлов агрегата: заправочных стендов, гофрировальной головки, склеивающей машины и продольно-поперечно-резальных ножей. Регулирование скорости работы агрегата, давления пара и подачи силикатного клея, натяжения полотна картона и бумаги. Заправка полотна бумаги и картона в гофрировальную головку. Наполнение ванн силикатным клеем. Наблюдение за температурой плит и сушильной ленты, правильностью нанесения клея на полотно картона и качеством склеивания слоев, за работой сушильных транспортеров, показаниями контрольно-измерительных приборов и их исправностью. Переналадка агрегата для выработки гофрировального картона с различным количеством слоев. Очистка агрегата от скопления клея и пыли. Участие в ремонте агрегата и наладка его.

Должен знать: кинематическую схему всего гофрировального агрегата; взаимодействие всех узлов и механизмов, их назначение и правила регулирования; сортность картона и бумаги, их качество и влажность; правила заправки картона и бумаги в агрегат, нанесения клея на гофру, эксплуатации и наладки агрегата для выработки различных видов гофрированного картона; технические условия на гофрированный картон.

При обслуживании гофрировального агрегата с рабочей скоростью свыше 100 м/мин. - 5-й разряд.

§ 124а. Машинист гофрировального агрегата (6-й разряд)

(введено Постановлением Минтруда РФ от 21.11.1994 N 71)

Характеристика работ. Управление технологическим процессом изготовления многослойных обоев с дублированием рисунка с пульта управления. Настройка гофрировального агрегата на автоматический режим, координация работы всех узлов агрегата (разметки, нанесения клея, тиснения, обрезки кромок, сушки, рулонирования, упаковки рулонов в полиэтиленовую пленку). Настройка узла тиснения для работы на повышенных скоростях. Прикатка теснильной пары валов. Подбор и установка режимов работы и параметров (сушки, поверхности поливинилхлоридного слоя, охлаждающей воды; натяжения; давления в процессе тиснения в зависимости от качества клея, бумаги и вида рисунка). Наблюдение за работой системы автоматического регулирования параметров работы гофрировального агрегата. Уход за оборудованием, участие в наладке и ремонте всех узлов агрегата, устранение дефектов. Учет расхода сырья и выпуска готовой продукции.

Должен знать: технологический процесс тиснения всех видов обоев (бумажных и поливинилхлоридных); конструкцию и принцип эксплуатации гофрировального агрегата, термокамеры, газовых горелок, контрольно-измерительных приборов, системы электронного контроля, всех узлов и механизмов; режимы тиснения правила и последовательность запуска электродвигателей с регулировкой и синхронизацией скоростей, схему электроблокировки агрегатов, гидравлики и сигнализации; требования к качеству клея, бумаги; характеристику винилового слоя покрытия; виды дефектов и способы их устранения.

Оглавление