|
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №27.
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 20.02.2004 N 20
Машинист гранулирования пластических масс
§ 129. Машинист гранулирования пластических масс (3-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
гранулирования пластических масс на экструзионных шнек-машинах, грануляторах,
рубильных станках под руководством машиниста гранулирования пластических масс
более высокой квалификации. Наладка и подготовка к пуску обслуживаемого
оборудования. Подготовка и загрузка материалов в бункер. Наблюдение за
равномерным выходом нитей в зону охлаждения. Контроль и регулирование
охлаждения нитей и гранул. Заправка нитей в гранулятор и натяжение их. Регулирование
технологических параметров процесса гранулирования пластических масс:
температуры по зонам, числа оборотов шнека, скорости вращения ножей, подачи
воздуха для обдува, температуры ленты. Выгрузка, взвешивание и расфасовка в
мешки гранулированной пластмассы и смазка механизмов. Устранение мелких
неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Ведение записей в
технологическом журнале.
Должен знать: основные этапы технологического процесса
гранулирования пластических масс; устройство и принцип работы обслуживаемого
оборудования; правила пользования контрольно-измерительными приборами;
государственные стандарты и технические условия на используемое сырье, готовую
продукцию.
§ 130. Машинист гранулирования пластических масс (4-й разряд)
Характеристика работ. Выполнение отдельных операций по
изготовлению гранулированных пластических масс на двухшнековом экструдере под
руководством машиниста гранулирования пластических масс более высокой
квалификации. Наладка оборудования, входящего в технологическую линию:
смесителя, мельниц, шнек-машины, гранулятора, системы охлаждения и нагрева,
подающих валков и другого оборудования.
Должен знать: технологию процесса гранулирования
пластических масс; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила пользования контрольно-измерительными приборами; государственные
стандарты и технические условия на используемое сырье и готовую продукцию.
§ 131. Машинист гранулирования пластических масс (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
гранулирования пластических масс на двухшнековом экструдере производительностью
до 2 т в час или свыше 2 т в час под руководством машиниста гранулирования
пластических масс более высокой квалификации. Ведение процесса агломерации,
измельчения и гранулирования полимерных отходов. Проверка исправности и
подготовка обслуживаемого оборудования к работе. Установка ножей и настройка их
на изготовление гранул заданных размеров. Регулирование технологических
параметров процесса гранулирования пластических масс: температуры по зонам,
скорости экструзии, скорости подачи воды, воздуха, масла. Наблюдение за
непрерывной и равномерной подачей порошка в шнеки, массой загружаемых отходов в
агломератор, качеством отмывки отходов, работой ножей, температурой и давлением
масла и др. Визуальный контроль качества изготовленных гранул. Устранение
мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, чистка узлов и
смазка подшипников. Сдача готовой продукции на склад. Ведение записей в
технологическом журнале.
Должен знать: технологию процесса гранулирования
пластических масс; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
способы настройки, регулирования режимов и синхронности работы отдельных узлов
двухшнекового экструдера; правила пользования контрольно-измерительными
приборами; физико-химические свойства используемого сырья; требования,
предъявляемые к качеству готовой продукции.
§ 132. Машинист гранулирования пластических масс (6-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
гранулирования пластических масс на группе двухшнековых экструдеров
производительностью свыше 2 т в час. Ведение процесса агломерации и измельчения
полимерных отходов. Подготовка обслуживаемого оборудования, систем автоматики и
коммуникаций к работе. Проверка готовности шнеков питающих, дозаторов,
настройка режущих ножей и числа оборотов привода ножен на заданный размер
гранул, системы подпитки азота в системе пневмотранспорта. Контроль за
непрерывной и равномерной подачей порошка и стабилизаторов, работой ножей,
насосов, питателей. Регулирование технологических параметров процесса
гранулирования пластических масс: температуры по зонам, температуры и давления
масла, нагрузки дозаторов, экструдеров, вибросит. Визуальный контроль качества
изготовленных гранул. Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования, систем
автоматики и коммуникаций. Устранение мелких неисправностей в работе
обслуживаемого оборудования. Ведение записей в технологическом журнале.
Должен знать: технологию процесса гранулирования
пластических масс и правила его регулирования; устройство и принцип работы
обслуживаемого оборудования; схему коммуникаций; правила пользования
контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики; схему
электрообогрева; способы настройки, регулирования режимов и синхронности работы
отдельных узлов обслуживаемого оборудования; физико-химические свойства
исходного материала; способы определения качества изготовленных гранул.
Похожие материалы:
Машинист гофрировального агрегата
Машинист горных выемочных машин (Выпуск №4 ЕТКС)
Машинист глинорезной машины
Машинист гуммировального агрегата
Машинист двигателей внутреннего сгорания (Выпуск №1 ЕТКС)
Машинист двоильной машины
|
