Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №41. Часть №1.
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 10.12.1984 N 350/23-45
(В редакции Постановлений Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 09.09.1986 N 335/20-98, Минтруда РФ от 21.11.1994 N 71)
Машинист бумагоделательной (картоноделательной) машины (сеточник)
§ 108. Машинист бумагоделательной (картоноделательной) машины (сеточник) (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса отлива бумажного
полотна на бумагоделательной машине с шириной сетки до 2,5 м и установкой для
мелования на бумагоделательной машине с шириной сетки свыше 3 м и отлива
картона на картоноделательной машине с шириной сетки до 3 м и при обслуживании
верхней сетки комбинированной картоноделательной машины. Наблюдение за ходом
формования полотна бумаги (картона) на сетке по показаниям
контрольно-измерительной аппаратуры, внешним признакам и результатам анализов,
за отжимом полотна на прессах, за температурой в сушильной части, чистотой
поверхности сушильных цилиндров и отводом конденсата. Ведение процесса
мелования на специальной установке бумагоделательной машины. Наблюдение за
работой всех узлов машины, количеством и качеством вырабатываемой продукции.
Контроль концентрации, степени помола и других качественных показателей массы,
поступающей на сетку. Регулирование режима тряски и вакуума в отсасывающих
ящиках и отсасывающем вале. Наладка и регулирование всех узлов и механизмов
машины на заданный режим в зависимости от качества сырья и ассортимента
вырабатываемой продукции. Наблюдение за работой регулирующей и
контрольно-измерительной аппаратуры. Контроль за нормальной работой каландра и
качеством отделки, за работой наката и качеством намотки готовой продукции.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; схему
коммуникаций; принцип работы регулирующей и контрольно-измерительной
аппаратуры; правила включения и выключения ее с пульта управления; качественные
показатели исходного сырья и полуфабрикатов; влияние отдельных факторов на
технологию производства; удельные нормы расхода полуфабрикатов, наполняющих и
проклеивающих материалов, воды, пара, электроэнергии и одежды машин;
технические условия и государственные стандарты на готовую продукцию.
§ 109. Машинист бумагоделательной (картоноделательной) машины (сеточник) (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса отлива бумажного
полотна на бумагоделательной машине с шириной сетки свыше 2,5 м до 4,5 м и
рабочей скоростью свыше 150 м/мин., на машине с дополнительным наливным
устройством, а также на машине, вырабатывающей бумаги: конденсаторную,
кабельные (высоко- и низковольтную), филигранную, офсетную, чанную, форзацную,
картографическую, для глубокой печати, писчую, типографскую N 1, 2, и 3,
мешочную, тетрадную, копировальную, промокательную, основу для кальки,
пергамента и мелования, эстампную, перфокарточную, для упаковки продуктов на
автоматах и другие ответственные виды технических бумаг и отлива картона на картоноделательной
многоцилиндровой круглосеточной машине с шириной сетки свыше 3 м и на машинах,
имеющих семь и более цилиндров независимо от ширины полотна, а также при
выработке электроизоляционного, матричного, прокладочного, кровельного и
стелечного картона. Наблюдение за работой всех узлов машины, количеством и
качеством вырабатываемой продукции. Регулирование режима тряски и вакуума в
отсасывающих ящиках и отсасывающем вале. Наблюдение за ходом формования полотна
бумаги (картона) на сетке по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры,
внешним признакам и результатам анализов, за отжимом полотна на прессах, за
температурой в сушильной части, чистотой поверхности сушильных цилиндров и
отводом конденсата. Контроль концентрации, степени помола и других качественных
показателей массы, поступающей на сетку. Наблюдение за нормальной работой
каландра и качеством отделки, за работой наката и качеством намотки готовой
продукции. Ликвидация обрывов полотна. Руководство работой и участие в смене и
ремонте одежды машины. Пуск и останов отдельных узлов машины. Наладка и
регулирование всех узлов и механизмов машины на заданный режим в зависимости от
качества сырья и ассортимента вырабатываемой продукции. Наблюдение за работой
регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; схему
коммуникаций; принцип работы регулирующей и контрольно-измерительной
аппаратуры; правила включения и выключения ее с пульта управления; качественные
показатели исходного сырья и полуфабрикатов; влияние отдельных факторов на
технологию производства; удельные нормы расхода полуфабрикатов, наполняющих и
проклеивающих материалов, воды, пара, электроэнергии и одежды машин;
технические условия и государственные стандарты на готовую продукцию.
§ 110. Машинист бумагоделательной (картоноделательной) машины (сеточник) (6-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса отлива бумажного
полотна на бумагоделательной машине с шириной сетки свыше 4,5 м независимо от
скорости, машине с сеткой шириной свыше 3,5 м и с рабочей скоростью свыше 300
м/мин., двух- и четырехсеточной столовой машине и при выработке денежной,
узорной, документной и хлопкосодержащей бумаги высшего сорта и отлива
картонного полотна на картоноделательной многоцилиндровой машине с шириной
сетки свыше 6 м и для производства двухслойного и более слоев картона,
многоцилиндровой машине с шириной сетки свыше 4,5 м и с рабочей скоростью свыше
90 м/мин., столовой машине с рабочей скоростью свыше 200 м/мин. Наблюдение за
работой всех узлов машины, количеством и качеством вырабатываемой продукции.
Контроль концентрации, степени помола и других качественных показателей массы,
поступающей на сетку. Регулирование режима тряски и вакуума в отсасывающих
ящиках и отсасывающем вале. Наблюдение за ходом формования полотна бумаги
(картона) на сетке по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры, внешним
признакам и результатам анализов, за образованием водяного знака, за отжимом
полотна на прессах, за температурой в кривой сушильной части, чистотой поверхности
сушильных цилиндров и отводом конденсата. Ведение процесса мелования на
специальной установке бумагоделательной машины. Ликвидация обрывов полотна
бумаги. Пуск и останов отдельных узлов машины. Наблюдение за нормальной работой
каландра и качеством отделки, за работой наката и качеством намотки готовой
продукции. Руководство работой и участие в смене и ремонте одежды машины.
Наладка и регулирование всех узлов и механизмов машины на заданный режим в
зависимости от качества сырья и ассортимента вырабатываемой продукции.
Наблюдение за работой регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры.
Должен знать: устройство и режим работы обслуживаемого
оборудования, схему коммуникаций; принцип работы регулирующей и
контрольно-измерительной аппаратуры; правила включения и выключения ее с пульта
управления; качественные показатели исходного сырья и полуфабрикатов; влияние
отдельных факторов на технологию производства; удельные нормы расхода
полуфабрикатов, наполняющих и проклеивающих материалов, воды, пара, электроэнергии
и одежды машины; технические условия и государственные стандарты на готовую
продукцию.
Требуется среднее специальное образование.
Похожие материалы:
Машинист бульдозера
Машинист бульдозера (Выпуск №3 ЕТКС)
Машинист брикетного пресса
Машинист бумагокрасильной машины (красильщик)
Машинист буровой установки (Выпуск №4 ЕТКС)
Машинист буровых установок на нефть и газ
|