Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №4.
Утвержден Постановлением Минтруда России от 12 августа 2003 г. N 61
Фильтровальщик
§ 35. Фильтровальщик (2-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса фильтрации пульпы
без давления на нутч-фильтрах, вакуум-фильтрах периодического действия, рамных
фильтр-прессах, мешочных фильтрах. Регулирование загрузки и нагрузки фильтров в
соответствии с заданным режимом. Пуск и останов фильтров. Очистка фильтров от
шлама. Промывка фильтровальных рам, трубопроводов. Контроль и регулирование
давления, вакуума, чистоты отфильтрованной жидкости, подачи пульпы, промывной
воды по показаниям средств измерений и результатам анализов. Отбор проб. Обслуживание
фильтровальных аппаратов, коммуникаций, сборников и вспомогательного
оборудования. Замена, разборка рам и полотен, дезинфекция сеток, фильтров,
трубопроводов. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Ведение
производственного журнала.
Должен знать: основы процесса фильтрации; режим фильтрации;
устройство, принцип работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного
обслуживаемого оборудования; схему коммуникаций, трубопроводов и сигнализации;
физико-химические свойства сырья; требования, предъявляемые к сырью и готовой
продукции.
§ 36. Фильтровальщик (3-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процессов фильтрации пульпы
на ленточных, барабанных фильтровальных аппаратах, вакуум-фильтрах непрерывного
действия, на дисковых фильтрах и фильтр-прессах с площадью фильтрации до 100
кв. м. Управление и обслуживание фильтровальных аппаратов, включение их в
вакуумную и компрессорную системы. Наблюдение за работой насосов и другого
обслуживаемого оборудования. Контроль и регулирование разрежения в зависимости
от толщины осажденного слоя, интенсивности подачи пульпы, нагрузки на фильтры,
давления и режима процесса фильтрации, степени очистки растворов по показаниям
средств измерений и результатам анализов. Пуск и останов обслуживаемого
оборудования. Чистка фильтров, промывка фильтровальных рам и трубопроводов.
Периодическая отдувка осевшего гидрата сжатым воздухом. Выявление и устранение
неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Обслуживание
автоматических фильтров. Замена, разборка рам, полотен, секторов фильтров.
Уборка зон обслуживания.
Должен знать: технологию фильтрации; устройство, принцип
действия фильтрующих аппаратов, вакуум-насосов и другого обслуживаемого
оборудования; способы регулирования давления, разрежения; способы
обеззолачивания кека; свойства концентратов; требования, предъявляемые к
качеству отфильтрованных растворов; физические свойства продукции; схему
коммуникаций, арматуры, трубопроводов; систему сигнализации; схему
автоматического ведения процесса; правила безопасной эксплуатации сосудов,
работающих под давлением; правила пользования приборами контроля и
регулирования процесса фильтрации; методы проведения контрольных анализов.
При ведении процесса фильтрации пульпы на свечевых
фильтрах, работающих под давлением в автоматическом режиме по заданной
программе и в комплексе с барабанными фильтрами, на дисковых фильтрах с
площадью свыше 100 до 200 кв. м и фильтр-прессах с площадью фильтрации свыше
100 до 500 кв. м - 4-й разряд;
при ведении процесса фильтрации пульпы на дисковых фильтрах
с площадью фильтрации свыше 200 кв. м и фильтр-прессах с площадью фильтрации
свыше 500 кв. м, оснащенных средствами измерений и автоматики, - 5-й разряд.
Похожие материалы:
Фильтрация идей
Фильтр-прессовщик (Выпуск №19 ЕТКС)
Фильмотекарь
Фильтрпрессовщик
Финансирование выборов. Ответственность за нарушение избирательных прав граждан (Батычко В.Т., 2009)
Финансирование международных коммерческих операций
|