Изготовитель ранта (Выпуск №35 ЕТКС)

Главная

Новости

Библиотека

Исследования

Законодательство

Консалтинг

Бизнес-форумы

Контакты

Библиотека

§ 2. Изготовитель ранта (2-й разряд)

Характеристика работ. Насечка шприцованного декоративного поливинилхлоридного ранта на насечных машинах. Наладка машины, подача полуфабриката на машину. Наблюдение за работой машины, механизмов и приспособлений. Регулирование скорости прохождения ранта через машину, глубины шага и насечки. Контроль за качеством насечки. Намотка ранта на бобины и снятие их.

Должен знать: устройство и принцип работы насечной машины и вспомогательных механизмов; технические требования, предъявляемые к качеству готовых изделий; приемы насечки.

§ 3. Изготовитель ранта (3-й разряд)

Характеристика работ. Изготовление несущего ранта методом прессования и вулканизации. Подготовка к работе гидравлического пресса, машины, станка для промазки клеем кромок пластин, инструментов, приспособлений. Подогрев плит пресса. Транспортировка пластин к рабочему месту. Обрезка кромок с торцевой стороны пластин на машине и промазка клеем их на специальном оборудовании. Контроль за равномерным нанесением клея. Склеивание пластин в цилиндр. Закрепление шва склейки в станке для зажима шва. Прессование и вулканизация шва на гидравлическом прессе. Наблюдение за режимом вулканизации по контрольно-измерительным приборам, регулирование подачи пара и воды. Переключение пресса на низкое и высокое давление. Резка склеенного цилиндра на ленты заданных размеров на обрезной машине. Намотка ленты в рулоны и передача рулонов на следующую операцию.

Должен знать: режим обработки полуфабрикатов на каждой машине; устройство обслуживаемого оборудования; свойства обрабатываемых пластин; технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции; правила пользования контрольно-измерительными приборами.

Оглавление