Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №2. Часть №2
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
Раздел «Механическая обработка металлов и других материалов»
Наладчик зуборезных и резьбофрезерных станков
§ 39. Наладчик зуборезных и резьбофрезерных станков (4-й разряд)
Характеристика работ. Наладка резьбофрезерных,
шлицефрезерных, зубофрезерных, зубострогальных и зубодолбежных станков с
выполнением необходимых расчетов, подбором и установкой сменных шестерен для
обработки звездочек, зубчатых реек, шлицев, червяков, цилиндрических и
конических шестерен средних размеров, шестеренных валов и червячных колес по 8
- 9 степеням точности. Установление последовательности обработки и режима
резания; подбор режущего и измерительного инструмента и приспособлений по
технологической и инструкционной карте. Установка приспособлений, режущего
инструмента и обрабатываемых деталей с выверкой по индикатору. Обработка
пробных деталей после наладки и сдача их в отдел технического контроля.
Инструктаж рабочих, занятых на обслуживаемом оборудовании. Участие в ремонте
станков.
Должен знать: устройство обслуживаемых зуборезных и
резьбофрезерных станков и правила их проверки на точность; геометрию режущего
инструмента; устройство и правила применения универсальных и специальных
приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов; основы
технологии металлов в пределах выполняемой работы; механические свойства
металлов; элементарные правила подбора шестерен; систему допусков и посадок,
степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости.
§ 40. Наладчик зуборезных и резьбофрезерных станков (5-й разряд)
Характеристика работ. Наладка зубофрезерных,
резьбофрезерных, зубострогальных, зубошлифовальных и зубодолбежных станков
различных типов с выполнением необходимых расчетов, подбором и установкой
сменных шестерен для выполнения сложных работ по нарезке зубьев различных
модулей и профилей на деталях с соблюдением размеров по 7 степени точности.
Установка приспособлений, режущего инструмента с выверкой их на станке в
различных плоскостях с применением контрольно-измерительных приборов и
инструментов.
Должен знать: кинематические схемы и правила проверки на
точность зуборезных станков различных типов; конструктивные особенности
универсальных и специальных приспособлений, оснастки; правила настройки и
регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов; правила расчета
шестерен; устройство режущего инструмента и правила его заточки и установки;
тригонометрические функции; виды зубчатых сцеплений.
Требуется среднее профессиональное образование.
§ 41. Наладчик зуборезных и резьбофрезерных станков (6-й разряд)
Характеристика работ. Наладка сложных, уникальных
зубофрезерных, зубострогальных, зубошлифовальных и зубодолбежных станков
различных типов с выполнением расчетов, подбором и установкой сменных шестерен
для выполнения работ по нарезанию зубьев различных модулей и сложных профилей
на сложных, экспериментальных деталях с соблюдением размеров в пределах 4 - 6
степеней точности. Определение технологической последовательности обработки
деталей и режимов работы оборудования. Установка деталей, требующих
комбинированного крепления и специальных приспособлений, с точной выверкой их
на станке в различных плоскостях при помощи контрольно-измерительных приборов и
инструментов.
Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность
уникальных зуборезных станков; конструкцию универсальных и специальных
приспособлений; правила определения режимов резания по справочникам и паспортам
станков; основы теории резания металлов.
Требуется среднее профессиональное образование.
Похожие материалы:
Наладчик железнодорожно-строительных машин и механизмов
Наладчик железнодорожно-строительных машин и механизмов (Выпуск №52 ЕТКС)
Наладчик деревообрабатывающего оборудования
Наладчик зубофрезерных автоматов и полуавтоматов
Наладчик контрольно-измерительных вагонов (Выпуск №56 ЕТКС )
Наладчик контрольно-измерительных вагонов
|