Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №2. Часть №2
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
Раздел «Металлопокрытия и окраска»
Лакировщик жести и труб
§ 27. Лакировщик жести и труб (2-й разряд)
Характеристика работ. Участие в ведении процесса
лакирования труб на лакировочной установке. Подача и установка труб в желоб
лакировочной установки (стыковка труб и крепление их), раскрепление и снятие лакированных
труб с установки, загрузка лакированных труб в сушило и выгрузка их после сушки
под руководством лакировщика более высокой квалификации. Приготовление лака,
необходимой концентрации и вязкости.
Должен знать: принцип действия лакировочной установки;
состав и свойства лаков и растворителей к ним; способы приготовления лака;
основы процесса лакировки труб.
§ 28. Лакировщик жести и труб (3-й разряд)
Характеристика работ. Участие в ведении процесса
лакирования жести. Установление зазора между направляющими дисками при входе
ленты в сушильную печь и при выходе из нее. Первоначальная заправка ленты через
конвейер сушильных печей и транспортно-охлаждающие барабаны. Наблюдение за
правильным прохождением полос через конвейер сушильных печей. Чистка конвейера
и транспортно-охлаждающих барабанов. Участие в ремонте обслуживаемого
оборудования.
Должен знать: устройство лакировочного агрегата,
направляющих устройств, транспортно-охлаждающих барабанов и сушильной печи;
процесс лакирования жести и режим лакового покрытия.
§ 29. Лакировщик жести и труб (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса лакирования труб на
лакировочной установке. Наблюдение за температурой труб во время лакирования.
Загрузка лакированных труб в сушило и выгрузка их после просушки. Ведение
процесса лакировки рулонной жести в лакировочном агрегате или
электростатическом поле. Наблюдение за правильным прохождением полосы жести
через распылители или направляющие диски лакировочных машин. Регулирование
скорости движения полосы и величины зазора между валками лакировочных машин.
Заправка ленты через валки и направляющие диски лакировочных машин. Контроль
температуры и вязкости лака. Подготовка, настройка и установка распылителей.
Должен знать: кинематические и электрические схемы обслуживаемого
оборудования в пределах выполняемой работы; сортамент жести и труб, поступающих
на лакировку; методы определения вязкости лака; виды дефектов лакового
покрытия, методы их обнаружения, предупреждения и устранения.
Похожие материалы:
Лакировщик деталей часов
Лакировщик глобусов (Выпуск №60 ЕТКС )
Лакировщик
Лакировщик кож
Лакировщик оптических деталей (Выпуск №71 ЕТКС)
Лакировщик проводов и кабелей
|