Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №24.
Утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 28.03.2006 N 208
Лакировщик
§ 322. Лакировщик (2-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
лакировки изделий - нанесения равномерного слоя лака на наружную и внутреннюю
поверхность изделий кистью, пульверизатором, либо посредством погружения
изделия в сосуд с лаком. Подготовка изделий для лакировки - транспортировка к
месту лакировки, рассортировка, очистка. Подготовка лака, инструмента,
приспособлений. Включение вентиляции. Наладка механизмов вращения кассеты и
подачи воздуха в пульверизатор. Установка изделий на специальные стеллажи для
сушки. Укладка изделий в тару и передача на дальнейшую обработку.
Должен знать: технологический процесс лакировки; свойства
используемого лака; требования, предъявляемые к лакировке изделий.
§ 323. Лакировщик (3-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
лакировки пленочных изделий или лакировки пластин искусственной кожи под
руководством лакировщика более высокой квалификации на лакировальной машине или
лакировально-сушильном агрегате. Проверка технической исправности
лакировально-сушильного агрегата и подготовка его к работе. Закрепление рулонов
на размоточных устройствах лакировальной машины; заправка ленты через
проводящие механизмы в лакировальной машине и на наматывающий механизм.
Ликвидация обрывов пленки. Контроль и регулирование технологических параметров
процесса лакировки: циркуляции лака, равномерного покрытия изделий, натяжения
полуфабриката, намотки пленки, зазора между валами, температуры в сушильной
камере и других по показаниям контрольно-измерительных приборов. Обслуживание
оборудования, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов.
Должен знать: технологический процесс лакировки; схему
обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы
обслуживаемого оборудования; правила пользования контрольно-измерительными
приборами; технологический режим процесса лакировки и правила его
регулирования; физико-химические и технологические свойства полуфабрикатов и
лака; требования, предъявляемые к пленке.
§ 324. Лакировщик (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
лакировки целлофановой пленки или пластин искусственной кожи. Приготовление
лака, регенерация растворителей лака. Контроль и регулирование технологических
параметров процесса лакировки по показаниям контрольно-измерительных приборов.
Контроль качества лака, наносимого на пленку. Расчет метрического номера пленки
с учетом привеса нанесенного лака и выхода продукции. Учет выхода готовой
продукции. Ведение записей в технологическом журнале.
Должен знать: технологический процесс лакировки; схему
обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы
обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми
контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса лакировки и
правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства
используемых лака и растворителей; методику расчета метрического веса пленки.
§ 325. Лакировщик (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
лакировки целлофановой пленки и стеклопластиковых изделий; ведение процесса
лакировки двухосноориентированной полиэтилентерефталатной пленки, полиамидной
пленки и слоистых материалов на ее основе на лакировочной машине. Координация
работы лакировщиков более низкой квалификации отделения лакировки целлофановой
пленки и стеклопластиковых изделий. Подготовка лакировочной машины к работе,
проверка технической исправности и наладка ее в зависимости от вида выпускаемой
продукции. Контроль и регулирование технологических параметров процесса
лакировки по показаниям контрольно-измерительных приборов. Устранение
неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.
Должен знать: технологический процесс лакировки; схему
обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы
обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми
контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса лакировки и
правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства
используемых лака и растворителей.
Похожие материалы:
Лазерные принтеры
Лаглинщик (Выпуск №21 ЕТКС)
Лаборант-электроакустик
Лакировщик глобусов
Лакировщик деталей часов (Выпуск №10 ЕТКС)
Лакировщик жести и труб
|