Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №2. Часть №2
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
Раздел «Механическая обработка металлов и других материалов»
Зубошлифовщик
§ 18. Зубошлифовщик (2-й разряд)
Характеристика работ. Шлифование на налаженных однотипных
зубошлифовальных и шлицешлифовальных станках профиля прямых и косых зубьев
цилиндрических и конических шестерен, зубчатых колес и шестеренных валиков по 8
степени точности и параметру Ra 1,25 - 0,63. Шлифование шлицев на валах
диаметром до 100 мм по 8 - 9 квалитетам на налаженных зубошлифовальных и
шлицешлифовальных станках.
Должен знать: устройство и принцип работы однотипных
зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков, наименование и назначение их
важнейших частей; наименование, назначение и условия применения наиболее
распространенных универсальных и специальных приспособлений; устройство
контрольно-измерительных инструментов; основные понятия о зернистости, связке,
твердости шлифовальных кругов, условия их применения и правила правки; наименование
и маркировку обрабатываемых материалов; системы зацепления и способы измерения
зубьев; систему допусков и посадок, степеней точности; квалитеты и параметры
шероховатости; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей.
§ 19. Зубошлифовщик (3-й разряд)
Характеристика работ. Шлифование шлицев на крупных валах по
8 - 10 квалитетам, а также профиля прямых и косых зубьев шестерен по 8 степени
точности и параметру Ra 1,25 - 0,63 на однотипных зубошлифовальных и
шлицешлифовальных станках с самостоятельной их подналадкой. Шлифование шлицев
на валах диаметром свыше 100 мм по 7 - 10 квалитетам на налаженных
зубошлифовальных и шлицешлифовальных станках.
Должен знать: устройство и правила подналадки однотипных
зубошлифовальных станков; устройство наиболее распространенных приспособлений;
назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и
приборов; характеристики шлифовальных кругов и влияние их на качество
обрабатываемой поверхности; способы установки и правки шлифовальных кругов; влияние
температуры при шлифовании на размеры детали; систему допусков и посадок,
степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости.
§ 20. Зубошлифовщик (4-й разряд)
Характеристика работ. Шлифование зубьев шестерен различного
профиля и модуля по 7 степени точности и шлицев на валах по 7 - 8 квалитетам на
зубошлифовальных станках методом обкатки их профилированными кругами. Наладка
станка, выполнение необходимых расчетов и определение последовательности
наивыгоднейших режимов обработки. Установка деталей с особо точной выверкой.
Должен знать: устройство и кинематические схемы
зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков различных типов; устройство и
условия применения различных приспособлений, контрольно-измерительных
инструментов и приборов; требования, предъявляемые к качеству отделки зубьев;
виды зубчатых зацеплений; систему допусков и посадок, степеней точности;
квалитеты и параметры шероховатости.
§ 21. Зубошлифовщик (5-й разряд)
Характеристика работ. Шлифование зубьев по 5 - 6 степени
точности различного профиля и модуля, зубчатых колес, ассиметричного профиля,
эвольвентных с угловой коррекцией, шестерен с винтовым зубом с коррекцией и
получением переходной кривой, зубчатых пар с получением минимального бокового
зазора и максимальной площади контактирования зубьев.
Должен знать: конструктивные особенности и способы проверки
на точность зубошлифовальных станков различных типов и моделей; конструктивные
особенности универсальных и специальных приспособлений; правила настройки и
регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов; способы
достижения заданных квалитетов и параметров шероховатости; виды зацеплений;
правила определения режимов шлифования по справочникам и паспорту станка.
§ 22. Зубошлифовщик (6-й разряд)
Характеристика работ. Шлифование зубьев колес различного
профиля и модуля по 4 - 5 степени точности, эвольвентных колес с высотной
коррекцией, шестерен с винтовым зубом с коррекцией и получением переходной
кривой, зубчатых пар с получением минимального бокового зазора и максимальной
площади контактирования зубьев. Наладка сложных зубошлифовальных станков для
обработки деталей по 5 квалитету и параметру RA 0,32 - 0,04. Установка деталей
в специальных приспособлениях, требующих комбинированного крепления и точной
выверки их в различных плоскостях, с применением контрольно-измерительных
приборов и инструментов.
Должен знать: конструктивные особенности сложных
зубошлифовальных станков различных типов и моделей, универсальных и специальных
приспособлений, способы проверки их на точность обработки; структуру
шлифовальных кругов и допустимые скорости их вращения в зависимости от
прочности их связки; влияние температуры на точность обработки.
Похожие материалы:
Зубофрезеровщик деталей часов
Зуборезчик (Часть №2 выпуска №2 ЕТКС)
Зубополировщик деталей часов
ИСПОЛНЕНИЕ ФЕДЕРАЛЬНОГО БЮДЖЕТА
Игольное производство: Раздел ЕТКС
Идеология Древнего мира
|